در این مقاله سعی شده است به تعریف فوم پلی اورتان سخت بهترین عایق حرارتی و بررسی خواص فیزیکی آن و انواع آن و نحوه استفاده از آن پرداخته شود.
تاریخچه عایق پلی اورتان به سالهای پیش بر می گردد، زمانی که انسانها زندگی در غارها را رها کردند و به زندگی در خانه ها روی آوردند و زمانی که دیدند در هنگام سرما باد به خانه ها نفوذ می کرد یا در تابستانها گرما امان از مردم می گرفت کم کم مردم به ساخت و اختراع عایقها روی آوردند.
دانشمندی به نام اتو بایر در آزمایشگاه ترکیبی عجیب اختراع کرد که نام آن ترکیب را پلی اورتان گذاشت، این عایق پلیمری از ترکیب دو ماده ایزوسیانات و ترکیبهای هیدروژن دار تولید شده است
این عایق دارای دو نوع سلول باز و بسته می باشد که سلول باز به دلیل وجود فضاهای خالی توانایی جذب اصوات و صداها را دارد بنابراین بیشتر به عنوان عایق صوتی از آن‌استفاده می شود و سلول بسته بیشتر به عنوان عایق حرارتی استفاده می شود.
- بیشتر بخوانید: فوم اکلیلی در بازار
فوم پاششی پلی اورتان
فوم پلی اورتان به سبب نحوه ترکیبات مواد تشکیل دهنده آن و همچنین خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مختلفی که دارد منجر به کاربردهای مختلف در صنایع گوناگون شده است.
ازجمله این کاربرد ها در صنایعی مانند: صنعت ساختمان، صنایع دریایی، پزشکی، صنایع پوشاک، صنعت خودرو سازی، پوششها،صنایع لوازم خانگی و غیره می باشد.
عایق پلی اورتان می تواند در تمام قسمتهای ساختمان مانند کف و سقف و حتی دیوارها استفاده شود که همین امر باعث کاهش مصرف انرژی و صرفه جویی در مصرف آن می شود.
در ابتدای تولید این فوم، در صنعت هواپیما از آن استفاده می شد و بعدها در صنعت ساختمان سازی نیز مورد استفاده قرار می‌گرفت و حالا در دیگر صنعتها نیز کاربرد فراوانی پیدا کرده است.
از جمله این صنعتها مثل داروسازی، پتروشیمی وصنعت گاز می باشد. دیگر کاربردی که این عایق دارد، در سقفهای فلزی و‌خطوط لوله نیز استفاده می شود و همچنین در کانالهای هوایی و سیستمهای خنک کننده و همچنین برای تولید و ساخت ساندویچ پنل نیز از جمله دیگر کاربردهای این فوم به شمار می رود.
از ویژگیهای فوم پلی اورتان می توان به این موارد اشاره کرد:
ضریب پایین هدایت دما، مقاومت در برابر عوامل جوی، سبک وزن بودن، مقاوم بودن در برابر نفت و روغن، عدم جذب آب و رطوبت، جلوگیری از رشد باکتریها و میکروبها، نصب آسان، چسبندگی بالا، مقاومت در برابر اشعه فرا بنفش و تحمل وزن بالا.
- بیشتر بخوانید: فوم سرد
در کنار این مزایا و ویژگیهایی که عنوان شد معایبی نیز وجود دارد که به اختصار به شرح آن می پردازیم:
متاسفانه فوم پلی اورتان قابل بازیافت نیست و در زمان طولانی به محیط زیست بر می گردد. گازهای ناشی از این فوم، مضر و سمی می باشد بنابراین در هنگام نصب آن رعایت نکات ایمنی مثل استفاده از دستکش و ماسک الزامی می باشد.
این عایقها زمانی که به مکانی بچسبند دیگر نمی‌توان آنرا جدا کرد و این قابلیت‌چسبندگی بالا این فوم باعث شده است که در مکانهایی که نیاز به تعمیر و بازسازی ندارد استفاده شود بنابراین برای استفاده در مکانهای تاریخی توصیه نمی شود.
انواع فوم پلی اورتان
پلی اورتان ها در انواع و اشکالهای مختلفی تولید می شوند و طبق نوع آنها، از کاربردهای گوناگونی نیز برخوردار می باشد. از انواع پلی اورتانها می توان به فومهای پلیمری نرم، فوم سخت، چسبهای پلی اورتان، الاستومرها، ترموپلاستیک، رزین، رنگ، عایقهای پوششی و غیره اشاره کرد.
فومهای پلیمری نرم در اشکال بلوکهای منعطف و شکل‌پذیر هستن که دارای ویژگیهایی مثل تراکم و استحکام بالا، مقاوم بودن در برابر پارگی و ترک خوردگی و کشش سطحی می باشد.
این فوم، به دلیل داشتن خاصیت شکل پذیریش می توان آنرا به هر شکل و اندازه ای در آورد به همین جهت اغلب در صنایعی مانند تولید ملافه و پارچه، مبلمان، فرش، فضای خودروها و حتی صنایع بسته بندی استفاده کرد.
فوم پلی اورتان سخت از انعطاف کمتری نسبت به نوع نرم برخوردار است و نمی توان آنرا به اشکال مختلف در آورد. در عین حال که خاصیت انعطاف پذیری کمتری دارد اما از قدرتمند ترین عایق نیز شناخته شده است.
از این فوم برای عایق بندی محلهایی مانند بام، تراس، فضاهای داخلی، مخازن و غیره به عنوان عایق رطوبت و حرارت استفاده می شود و به مقدار قابل توجهی از مصرف انرژی و اتلاف انرژی جلوگیری می کند.
نحوه استفاده از پلی اورتان
نحوه استفاده از پلی اورتان به این صورت است که در ابتدا مقداری از پلی یول و ایزوسیانات به صورت کاملا مجزا در داخل مخزنهایی ریخته می شوند که هر کدام از این مخزنها، دارای شیر و پمب تنظیم کننده هستتد سپس تحت فشار زیاد این دو ماده با یکدیگر ترکیب می شوند و یک نمونه از پلی اورتان را به وجود می آورد.
این روش‌هم می توان به صورت دستی انجام داد و هم به صورت دستگاه های مخصوص. زمانی که این دوماده با یکدیگر ترکیب شدند به محل مورد نظر افشانه می شود و به شکل یک کف سفید رنگ تمامی منافذ و سوراخها را پر می کند و به این روش عایق بندی می کند و یک سطح بدون درزی را در کف، دیوارها و سقف ساختمان پدید می آورد.
به طور کلی فوم پلی اورتان را می توان به سه روش اصلی اجرا کرد که این سه روش عبارتند از:
عایق پیش ساخته: در این روش عایق به صورت پیش ساخته و در اشکال متفاوتی مثل بلوک، تخته و لوله تولید می شود.
این عایق دارای ابعاد متفاوت می باشد که هم می تواند رویه محافظ داشته باشد هم می تواند نداشته باشد.
این عایق می تواند به صورتهای گچ بری و سیمان کاری به نماهای داخلی و خارجی ساختمانها نیز نصب شود برای چسباندن آن از چسبهای مخصوصی استفاده می شود.
عایق پاششی: در این روش دو ماده اصلی پلی اورتانها یعنی ایزوسیانات و پلی یول در کپسولهای مجزایی که قابل حمل هستند تحت فشار با همدیگر ترکیب می شوند و این مایع ادغام شده پس از پاشش در محل مورد نظر، حدود مدت زمان 3 تا 5 ثانیه حجم آن دوبرابر می شود و به صورت یک فوم فشرده و یکوانخت و در ضخامتهای مختلف تولید می شود.
با این روش تمام درزها و شکافها با این فوم پر می شود و سطحی کاملا یکدست به وجود می آید. این روش فوم پاششی رایج تر می باشد.
تزریقی: این روش تزریق فوم پلی اورتان، اغلب برای پر کردن و درزبند کردن تمام حفره ها و ترکهای مکانهایی که قابل دسترس نیستن استفاده می شود.
در این روش زمانی که دو ماده اصلی پلی اورتانها تخت فشار ترکیب می شوند در محلهای مورد نظر تزریق می شوند و زمانی که حجم آن دوبرابر شد، تمام حفره ها و درزها را کاملا می پوشاند.
شرکت تجاری پاراکس این امکان را فراهم آورده است که شما بتوانید با راهنمایی مشاورین تخصصی ما عایق مورد نظر خود را در کمترین زمان با کیفیت بالا و قیمتی مناسب تهیه نمایید.
همچنین در شرکت ما انواع عایق های حرارتی، برودتی و صوتی با کیفیت بالا و با توه به استاندارد های روز دنیا تولید می شوند که شما عزیزان می توانید در سایزها، ابعاد و چگالیهای مختلف سفارش دهید فقط کافیست با ما تماس بگیرید.
