استفاده از لولههای پلی اتیلن مشبک تک لایه در صنعت لوله کشی به عنوان یک جایگزین قابل نظر برای لولههای معمولی به دلیل ویژگیهای آن در سالهای اخیر روند رو به رشدی داشته است و در این مقاله به بررسی یک نوع لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه میپردازیم که برای کاربردهای تجاری پرکاربرد است.
لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه به خاطر ویژگیهای خاص خود در صنعت لوله کشی مورد استفاده قرار میگیرد و این لولهها از پلی اتیلن با کیفیت بالا تولید میشوند و به وسیله روشهای تختههای داغی شکل داده میشوند به عنوان یک مثال از این لولهها برای انتقال فشار کمتر آب به کار میرود.
ویژگیهای لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه
انعطافپذیری بالا: لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه به دلیل ساختار پلیمری آن انعطافپذیری بالایی دارد و این ویژگی به آن امکان میدهد تا با منحنیهای پیچیده و نقشههای لوله کشی تطبیق پیدا کند.
مقاومت شیمیایی: لولههای پلی اتیلن مشبک تک لایه مقاومت بالایی در برابر خوردگی و تاثیرات بیرونی از جمله اسیدها و قلیاها دارند و این ویژگی باعث میشود که از آنها در برخی صنایع شیمیایی که با مواد خورنده سر و کار دارند استفاده شود.
عدم نیاز به روکش ضد خوردگی: لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه به علت مقاومت بالای خود در برابر خوردگی و تاثیرات جوی نیازی به روکش ضد خوردگی ندارد و این ویژگی باعث کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات میشود.
نصب آسان: لولههای پلی اتیلن مشبک تک لایه به دلیل سبک بودن و انعطافپذیری بالا به راحتی قابل نصب هستند و این ویژگی به عنوان یکی از مزایای آن در حمل و نقل و نصب تلقی میشود.
مقاومت الکتریکی و حرارتی: لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه، دارای مقاومت بالا در برابر جریان الکتریکی و نقطه ذوب بالایی است و این ویژگیها باعث میشود که از آنها در صنعتهای برق و الکترونیک استفاده شود.
لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه به دلیل ویژگیهای خاص خود به عنوان یک جایگزین مناسب برای لولههای معمولی در صنعت لوله کشی استفاده میشود و این نوع لوله با ویژگیهایی مانند انعطافپذیری بالا مقاومت شیمیایی عدم نیاز به روکش ضد خوردگی نصب آسان و مقاومت الکتریکی و حرارتی توانسته است جایگاه خود را در صنعت بهبود بخشد.
مراحل تولید لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه
تولید لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه از مراحل متنوعی تشکیل میشود که در ادامه به بررسی آنها خواهیم پرداخت:
انتخاب مواد: برای تولید لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه از مواد کیفیت بالا استفاده میشود پس از انتخاب مواد مناسب آنها به صورت حبابهای پلیمری تهیه میشوند.
تهیه شیت: در این مرحله حبابهای پلیمری بر روی بستر شیتگیری قرار میگیرند و به وسیله یک سری فرآیندهای شیمیایی و مکانیکی به شکل شیتهای پلیمری تبدیل میشوند.
شکل دهی: شیتهای پلیمری به وسیله روشهای تختههای داغی شکل داده میشوند و در این روش شیت پلیمری به تدریج به شکل لوله تبدیل میشود.
خنک کردن و قطع: پس از شکلدهی لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه خنک کرده میشود تا استحکام خود را به دست آورد و سپس به طول مورد نظر قطع میشود.
بررسی کیفیت: لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه در این مرحله مورد بررسی و ارزیابی کیفیت قرار میگیرد و این شامل بررسی ضخامت، مقاومت به فشار، مقاومت به خمش و سایر ویژگیهای مورد نیاز است.
با توجه به مراحل تولید فوق لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه با کیفیت بالا و ویژگیهای خاص تهیه میشود و در نهایت لولههای تولیدی بستهبندی و برای توزیع در بازار آماده میشوند.
کاربردهای لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه
لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه در صنایع مختلف به عنوان یک راه حل موثر بهکار میرود و چندین کاربرد از جمله موارد زیر میتوانند به آن اختصاص یابند:
سیستمهای آبیاری: لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه در سیستمهای آبیاری برای انتقال آب کم فشار بهکار میرود و این لولهها به دلیل ویژگیهای خود مانند انعطافپذیری و پایداری در برابر خوردگی انتخاب مناسبی برای کشاورزان هستند.
صنایع شیمیایی: لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه به دلیل مقاومت شیمیایی بالا در صنایع شیمیایی برای مواد خورنده بهکار میرود و این لولهها به صورت چاههای آب برای انتقال محصولات شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرند.
صنایع برق و الکترونیک: لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه به دلیل مقاومت الکتریکی و حرارتی بالا در صنایع برق و الکترونیک برای کابلکشی و اتصالات بهکار میرود.
سیستمهای فاضلابی: به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و عدم نیاز به روکش ضد خوردگی لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه در سیستمهای فاضلابی استفاده میشود.
لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه به دلیل ویژگیهای خاص خود از جمله انعطافپذیری بالا، مقاومت شیمیایی، عدم نیاز به روکش ضد خوردگی، نصب آسان و مقاومت الکتریکی و حرارتی، برای تولید لولههای با کیفیت بالا و جایگزین مناسب در صنعت لوله کشی استفاده میشود.
با توجه به کاربردهای متعدد آن در صنایع مختلف لوله پلی اتیلن مشبک تک لایه نقش مهمی در بهبود فرآیندهای صنعتی ایفا میکند.