معرفی انواع پارچه طبیعی + قیمت خرید

پارچه ها اولین بار در خاورمیانه در عصر حجر بوجود آمدند. درباره ی تاریخ پیدایش پارچه خیلی حرف ها زده شده چون همان اندازه که غذا یا خانه نیاز پایه و مهم یک انشان است قطعا بدون لباس، پتو، تشک، پرده، و ... هم جز الزامات زندگی فرد می باشد.

تاریخچه تولید پارچه

فهمیدن چگونگی پیداش پارچه و اینکه با چه چیزهایی تولید و بعد از سالها امروزه با چه دستگاه ها و ابزار آلاتی این کار انجام میشود همچنین مواد اولیه برای تولید آن چه چیزی است میتواند در شناخت پارچه های طبیعی و مصنوعی کمک بزرگی بکند.

چه شرکتهایی سازنده ی این ابزار آلات هستن و چه مراحلی باید طی بشود برای تولید یک پارچه مرغوب قطعا خیلی به اطلاعات شما در زمینه  نوع پارچه و بافت آن در زمینه خرید آن محصول کمک میکند.

همانطور که میدانید انسان های اولیه بر حسب نیاز خود درمقابل سرما و گرما بدن خود را با برگ و پوست درختان و گیاهان و همچنین از پوست حیواناتی که شکار میکردن استفاده می کردند.

با گذشت زمان برای مراقبت خود از خطرها وآسیب های اطراف خود از پوشش خاصی برای بدن خود مانند پا و سر یا قسمت های دیگر بدن خود استفاده می کردند.

بعضا فقط سران و رئیس قبایل برای اینکه متفاوت از افراد قبیله ی خود باشند لباس تن می کردند.

آدم های باستان، گیاهان و نی و برگ ساقه های موجود در اطراف خود را که برای پوشش استفاده میکردند شروع کردند با آنها ریسیدن و بافتن الیاف بعدها یاد گرفتن ریسیدن نخ و با تابوندن نخ ها به یکدیگر پارچه درست کنند.

برای اینکه ما بتوانیم دقیق بگوییم بافتن پارچه اولین بار به وسیله کدام قوم در کجای جهان شناخته شد مدارک کافی وجود ندارد.

ولی احتملا میتوان گفت چون آثار متعددی از بافندگی و پارچه در نقاط مختلف دنیا پیدا شده است.

پس این می شود که اقوام و قبایل مختلف در هرجای کره خاکی که می زیسته اند با توجه به آگاهی و مهارت، محدودیت ها و مکان زندگی خود با آن اقلیم به نوعی به این مهارت دست یافته اند.

اساس هر پارچه نساجی است که در آن الیاف نمدی یا تابیده شده به نخ تبدیل و نخ ها را با بافته شدن به پارچه تبدیل کرد.

پارچه ها به رنگ و نوع الیاف موجود در فرهنگ هر قوم و ملیت بستگی دارد. یک زمانی وجود داشت که الیاف همه طبیعی و تنها به پشم، پنبه، ابریشم و کتان ختم میشد.

الیاف طبیعی دو دسته ی گیاهاهی و حیوانی دسته بندی می شود. گیاهی: پنبه، کاه، چمن، کتان یا بامبو. حیوانی: ابریشم و پشم

پیشرفت های تکنولوژی همچنان ادامه می یابد. به این معنی که گرم کردن و خنک کردن پارچه ها و تغییر رنگ آنها در آینده اتفاق بیفتد.

ولی قطعا الیاف طبیعی مخصوصا ابریشم و پنبه اصلا اولویت و جایگاه خود را از دست نمی دهند.

چهار پارچه طبیعی که به توضیح آنها می پردازیم.

پشم: با گذر زمان با تکنیک اصلاح نژاد انواع دام باعث بالا رفتن کیفیت دام و در عین حال کیفیت پشم هم به حدی افزایش یافت که از آن به عنوان الیاف مورد استفاده قرار گرفت و به همین علت تنوع نژادهای گوسفندان پشم آنها به بیشتر از 200 نوع در اروپا می رسد.

پارچه طبیعی بعدی از الیاف کتان یا همان بامبو که از قدیمی ترین آن محسوب می شود، تشکیل شده است.

کتان جز الیاف محکم و جذب کننده است و خیلی زودتر از پنبه خشک می شود به همین دلیل پوشیدن این نوع پارچه در لباس های تابستانه بسیار راحت و ارزشمند است.

ولی درمقابل سریع چروک می شود. الیاف طبیعی بعدی در پارچه که بسیار محبوب و گران قیمت است ابریشم هست.

این الیاف به دلیل درخشش و لطافت منحصر به فرد خود که از تولید بزاق دهان کرم ها تولید میشود خواهان بسیاری دارد.

الیاف بعدی پنبه می باشد که متشکل از الیافی نرم و پف دار که درون کپسولی که دور تخم گیاه پنبه رشد میکند بوجود می آید و از آن برای ریسندگی و تهیه نخ  برای تولید پارچه استفاده می شود.

مراحل تولید پارچه

مرحله اول (پشم و گوسفند): همیشه در تولید هر چیزی اولین چیز مواد خام و اولیه ی آن محصول است که در تولید پارچه مواد خام آن تهیه پشم گوسفندان است.

مرغوب ترین پشم متعلق به کشور استرالیا و نیوزلند هستند.

تپه های استرالیا به علت داشتن آب و هوا و بهترین علوفه برای گوسفندان باعث شده پشم های خوبی نیز از آنجا به نقاط مختلف دنیا ارسال کنند. معمولا از هر گوسفند 2.7 تا 8.5 کیلو گرم پشم در طول یک سال تراشیده میشود.

مرحله بعدی رتبه بندی یا همان دسته بندی پشم ها می باشد بعد از تراشیدن پشم ها در دسته های مختلف نسبت به کیفیت و هوایی که در آن پرورش یافته دسته بندی و رتبه بندی می شوند.

بعد از رتبه بندی شدن، پشم ها که دارای عرق، ناخالصی، کثیفی و خیلی از مخوارد دیگه برای شسته و شانه شدن می روند و در نهایت به پشم خالص عاری از هرگونه ناخالصی و تمیز دست پیدا میکنیم.

در مرحله ی بعد به تنیدن پشم می رسیم که قبل از اینکه پشم ها را به نخ تبدیل کنیم آنها را به صورت رشته های موازی شانه می کنند.

بعد نوبت چله کشی می شود که برای تولید پارچه از بافت استفاده می شود که نخ های تار روی نورد یا اسنو پیچیده مشود که به این کار چله کشی می گویند.

بعد از چله کشی پشم ها آماده برای وارد شدن به خط تولید و بافته شدن می شوند.

در این مسیر پشم ها تنیده و بافته شده به علت فشار بالای که به آن وراد مش شود با شعاع کمتر شده و با ضخامت مورد نیاز می رسد و به دلیل همان فشار قابلیت خم شدگی هم پیدا می کند که در لباس های ما حفظ شکل نخ دیده می شود.

ماشین تنیدن و چله کشی

در مسیر بعدی تولید پارچه به قسمت رنگ کردن پارچه می رسیم که ما سه نوع رنگ برای رنگرزی داریم: رنگ کردن بالا، در این نوع رنگ کردن رشته های بلند تر رنگ شده و کوتاه تر ها حذف می شوند.

در این نوع نخ ها در مقدار زیاد رنگ می شوند به این صورت که معمولا چند نمونه رنگ را با هم ترکیب میکنند و نتیجه ی کار کیفیت بهتری دارد و بعضی مواقع به جای رنگ کردن همه ی نخ بعضی از جاهای آن را رنگ می کنند.

در لباس های پشمی فلانلی بیشتر استفاده می شود.

نوع دوم رنگرزی، رنگ کردن نخ است که این روش را برای پارچه های راه راه، چهارخانه و شطرنجی به کار می برند.

نوع سوم رنگرزی، رنگ کردن قسمتی از نخ است، این نوع بعداز تولید نخ و پیش از تولید پارچه صورت می گیرد. که این روش بیشتر به درد لباس های تک رنگ میخورد.

دستگاه رنگرزی

حساس ترین مرحله تولید پارچه خم کردن است.

چون کوچکترین خطایی باعث می شود یه هزار نخی که برای تبدیل به پارچه هست را نابود کند.

در این مرحله دو طرف نخ را می گیرند و انقدر میپیچونند و خم میکنند تا به آن شکل نهایی و مورد تایید برسد که امروزه با دستگاه های پیشرفته و با چک کردن به وسیله لیزر شرکت را مطمئن می کند که نخ با دقت بافته شده است.

بیشتر بخوانید: پارچه کتان مشکی

بعد از خم کردن نخ وارد دستگاه مخصوص بافت می شود و بر اساس طرح و مدلی که باید روی پارچه باشد بافته می شود.

مرحله آخر و نهایی برای پارچه ها متفاوت است. برای پارچه های زمستانه در آب گرم شستشو میشود و تا یک سوم از اندازه ی آنها کم می شود و در مقابل پارچه های تابستانه با گرمای شدید مواجه می شوند تا هرچقدر پرز روی آن است از بین برود.

سپس در نهایت به وسیله کارشناسان ماهر روی میز های بزرگ تست می شوند و اشکالات را می بینند.

انواع دستگاه تولید پارچه

  • ماشین بافت ماکو دار
  • ماشین بافت بدون ماکو
  • ماشین بافت پروژکتایل
  • ماشین بافت گیره ای
  • ماشین بافت جت آب
  • ماشین بافت ایر جت
  • ماشین بافت گرد
  • ماشین بافت چند فازی
  • ماشین بافت اتوماتیک
  • ماشین بافت سوزنی
  • ماشین روبان بافی
  • ماشین بافت چرخان
  • ماشین بافت مجهز به مکانیز تعویض ماکو

شرکت های تولید پارچه

  • شرکت تروت Terrot

این شرکت معتبر المانی در تولید گردباف در سال 1862 تاسیس شد.

  • شرکت Monarch

از شرکت های معتبر انگلیسی در سال 1961 تاسیس شد و موفق در حیطه ی تولید ماشین های گرد باف و ماشین یکرو سیلندر از ساخته های این شرکت است.

  • شرکت Orizio

این شرکت معتبر ایتالیایی در سال 1957 تاسیس شد . ماشین های گرد باف مختلفی در قطرهای کوچک و بزرگ ساخته است.

  • شرکت Jumberca

یک شرکت معتبر اسپانیایی که در سال 1963 تاسیس شده و بیشتر از 20 هزار ماشین گرد باف در کشور های مختلف نصب شده دارد.

  • شرکت Vignoni

این شرکت در سال 1982 در ایتالیا ثبت شد و در حیطه ی تولید ماشین های گرد باف در قطرهای بزرگ است.

  • شرکت جولا

دستگاه های بافندگی جولا در شرکت های چینی تایوانی تولید شده و طراح شده اند.

  • شرکت پیکانول

این شرکت به عنوان بزرگ ترین و معتبرترین و درعین حال مطرح ترین تولید کننده ماشین های صنعت تولید پارچه و ریسندگی در جهان به حساب می آید.

این مطلب چه‌ اندازه برایتان مفید بوده است؟
میانگین امتیاز ۵ / ۵ تعداد رأی: ۱

ارسال نظرات (۱ نظر)

رحیم زرگر

پارچه یکی از آن کالا های پر مصرف همیشه مورد استفاده مردم قرار میگیرد ان شاا پر سود و منفعت

💎 ۹ دهم ثروت در تجارت است💰