شیرآلات صنعتی ابزارهایی هستند که در مکان های مختلف با توجه به موقعیت و نحوه عملکرد مورد استفاده قرار می گیرند، اصلی ترین وظیفه این شیرها قطع یا وصل جریان سیال درون لوله است، یک شیر ایده ال و استاندارد باید این قابلیت را داشته باشد که سیال را با کمترین مقاومت و کمترین افت فشار از درون خود عبور دهد، شیرآلات صنعتی هم مثل دیگر تجهیزات صنعتی نیاز به تعمیر دارند.
استفاده ناصحیح یا طولانی مدت از شیرآلات، عدم روانکاری به موقع شیرآلات یا استفاده از روان کننده نامرغوب، عوامل جوی و محیطی، فرسودگی قطعات مختلف می تواند باعث شوند که شیرآلات نیاز به تعمیر پیدا کنند، تعمیر شیرآلات صنعتی در زمان مناسب، می تواند عمر مفید و بازدهی آن ها را افزایش دهد، معمولاً مراحل تعمیر شیرآلات برندهای مختلف، تفاوت چندانی باهم ندارد، اما گاهی شیوه نامه تعمیر برای برخی شیرآلات توسط سازندگان این قطعات ارائه می شود.
در رابطه با روانکاری شیرآلات صنعتی می توان گفت: یکی از مراحل مهم سرویس و تعمیر شیرآلات صنعتی، روانکاری شیرآلات است، این عمل می تواند به بهبود عملکرد شیرآلات کمک کند و از ایجاد خوردگی در طولانی مدت جلوگیری به عمل بیاورد، توجه داشته باشید که شیرآلات اجزای مهمی در تجهیزات صنعتی هستند و عدم روانکاری به موقع آن ها می تواند، ایجاد اختلال در عملکرد شیرها را به دنبال داشته باشد که این اختلال می تواند مخاطراتی را نیز به دنبال داشته باشد.
- بیشتر بخوانید: شیرآلات صنعتی آب
مثلا: در شرایط اضطراری، قطع و یا برقراری جریان سیال، بستگی مستقیم با عملکرد صحیح شیرها دارد، عدم روانکاری شیرآلات صنعتی، می تواند در این عملیات وقفه ایجاد کند و یا حتی در برخی مواقع حوادث ناخوشایندی را به بار آورد، بنابراین بازدیدهای ایمنی ماهیانه و روانکاری شیرآلات به صورت منظم بسیار مهم است.
آموزش روانکاری شیرآلات صنعتی به شرح زیر می باشد:
شیر آلات صنعتی از دو بخش بدنه و قسمت متحرک تشکیل شده اند که هر دو قسمت نیاز به روانکاری در فواصل منظم دارند، روانكاری بدنه شیرآلات در ده سيكل كه هر سيكل عبارت از يكبار باز و بسته شدن شير می باشد، انجام می شود.
مراحل روانکاری بدنه به این ترتیب انجام می شوند:
• ابتدا درپوش محلی که ماده روان کننده را باید در آن جا تزریق کنیم را از روی شیر باز می کنیم.
• ابزار تزریق ماده روان کننده را در محل مناسب نصب می نماییم.
• سپس ماده روان کننده را به اندازه استاندارد داخل شیر پمپاژ می کنیم.
• علاوه بر روانكاري بعد از ده سيكل، حتما باید بعد از انجام عملياتی كه طی آن يك سيال غير متعارف مثل: اسید، سيمان يا مواد با ويسكوزينه بالا، از سیستم عبور کند، نیز شیرها را مجددا روانکاوی کنیم.
- بیشتر بخوانید: شیرآلات صنعتی
یکی از مسائلی که در تعمیر شیرآلات صنعتی با آن روبرو خواهیم بود، مشکل در باز و بسته کردن شیرها است، در صورت ایجاد اختلال در باز و بسته شدن شیرها، نیاز به روانکاری بخش متحرک شیرآلات خواهیم داشت، روانکاری بخش متحرک به این صورت انجام می شود:
• با کمک پمپ، ماده روان کننده به محل تزریق می شود.
• دقت داشته باشید که در روانکاری بخش متحرک شیر، ماده روان کننده باید به قدری تزریق شود که اضافی ماده از طریق سوراخ درپوش سرریز کند.
• پس از انجام تزریق ماده روان کننده، باید چندین مرتبه شیر را باز و بسته کرد تا ماده به همه بخش ها وارد شود.
انواع روان کننده شیرآلات صنعتی در ادامه آمده است:
همان طور که گفتیم در صورت درست باز و بسته نشدن شیرآلات ابتدا مسئله تمیزکاری و روانکاری کردن مطرح می شود، روانکاری شیرآلات صنعتی با مواد مختلفی مثل گریس انجام می شود، گريس هاي كهنه باعث جام شدن يا افزايش گشتاور بخصوص در شيرهاي سماوری، شيرهاي توپی و دروازهاي خطوط لوله ميگردد و این امر می تواند بسیار خطرناک باشد، بهترین مواد برای تزریق در شیرآلات، آن هایی هستند که دارای پایه سنتتیک می باشند.
زیرا این محصولات در تغییرات دمایی، خواصشان تغییر نمی کند و در تمام حالات ممکن، مناسب ترین فیلم گریس را روی عضو مسدود کننده جریان به وجود می آورند، انواع گریس روانکاری شیرآلات صنعتی به شرح زیر هستند:
• گریس روانکار، آب بند( آب بند سبک، بسیار مناسب برای مناطق سردسیر )
بهترین گزینه به منظور روانکاری شیرآلات صنعتی نصب شده در مناطق سردسیر به دلیل عدم تغییر در دماهای خیلی پایین است.
• گریس چند منظوره روانکار
آب بند خوبی برای شیرهای تعمیر شده و سالم است، این نوع گریس دارای ویسکوزیته مناسب و سهولت در نفوذ و پر کردن شیارها است.
• گریس روانکار، آب بند(آب بند متوسط)
این گریس از روغن های پایه سنتتیک تهیه شده است، غیر سمی و دارای سازگاری مناسب با محیط زیست می باشد.
• گریس روانکاری و آب بندی با مقاومت بالا در مقابل حلال ها
رنج تحمل دمای این گریس بین ۰تا ۵۰۰ درجه فارنهایت است، این محصول یک روانکار صد در صد سنتتیک بوده فاقد مولیبدن دی سولفاید، گرافیت و انواع فیلر بوده و به هیچ وجه دچار سفتی و یخ زدگی نمی شود.
برای خرید انواع شیرآلات و لوله های صنعتی با ما تماس بگیرید.