Polietilen tereftalat (PET) nedir ve plastik şişe, levha, elyaf, tekstil endüstrisi vb. üretim ve imalatında kullanım alanları nelerdir? Polietilen tereftalat sipariş etmek, satın almak ve fiyatını öğrenmek için satış uzmanlarımızla iletişime geçin.
Bu ürün farklı sınıflarda (şişe, elyaf, tekstil vb.) pazarlanmaktadır.
Bu makalede, bu bileşiğin cam geçiş sıcaklığı, kullanımları ve özellikleri hakkında daha fazla bilgi edineceksiniz.
özellikler ve özellikler
Polietilen tereftalat (PET), kimyasal formülü (C10H8O4) olan bir termoplastik polyester reçinedir.
Bu reçineler viskoziteye göre bölünebilir.
Düşük viskoziteli PET'in viskozitesi 0,75'in altındadır, yüksek viskoziteli tip ise 0,9 veya daha yüksek viskoziteye sahiptir.
Bu polimer pratik olarak kırılmaz, renksiz, hafiftir ve şeffaf polimerler kategorisine girer.
Bu bileşimin formülü aşağıdaki şekilde görülebilir:
Polietilen tereftalat
PET'in mukavemetinin yüksek olması ve özellikle içecek şişelerinde kendini göstermesi bu malzemeyi portatif ve spor şişe yapımına uygun hale getirmektedir.
Şeffaflık, gıda işinde çok önemli bir nokta olan kapların içeriğini görünür kılar.
PET şişelerin ağırlığı çok düşüktür ve son yıllarda azalmaktadır, bu nedenle günümüzde bu şişelerin ağırlığı 20 ile 30 gram arasındadır.
Bu bileşiği birçok kullanım için uygun kılan önemli özelliklerden biri, polietilen, polipropilen, polikarbonatlar, polistiren, etil vinil asetat vb. gibi diğer termoplastik polimerlerle birleştirmedeki yüksek mukavemetidir.
Özellikleri:
Değer özelliği
Kimyasal formül C10H8O4)n)
Erime sıcaklığı 260 santigrat derece
Normal kalıplama sıcaklığı 74 ila 91 santigrat derecedir
Termal bükme sıcaklığı 70 santigrat derece
152 MPa çekme mukavemeti
221 MPa eğilme mukavemeti
Özgül ağırlık 1.56
Yoğunluk, santimetre küp başına 1,37 gram
Üretme
Polietilen tereftalat reçineleri, ticari olarak etilen glikol ve dimetil tereftalattan (DMT) veya tereftalik asitten (TPA) üretilir.
DMT ve TPA katıdır, DMT 140°C'de erir, TPA ise süblimleşir.
Her iki işlemde de ara monomer bis-2-hidroksietil tereftalat (BHET) ve ayrıca metanol (DMT işleminde) veya su (TPA işlemi) üretilir.
Daha sonra BHET monomeri, PET üretmek için düşük basınç altında ve katalizör ve ısı varlığında polimerize edilir.
TPA işlemi için birincil reaksiyon aşağıdaki gibidir:
Polietilen tereftalat üretim süreci
Her iki reaksiyon da yüksek ve düşük viskoziteli ürünler üretme yeteneğine sahiptir.
Nihai ürünün viskozitesi, aşağıdakileri içeren polimerizasyonun çalışma koşulları tarafından belirlenir: basınç (vakum seviyesi), sıcaklık, kalma süresi ve akış türbülansı (mekanik tasarım).
Dimetil tereftalattan üretim süreci:
DMT üretmek için hem toplu hem de sürekli işlemler kullanılabilir.
Sürekli ve kesikli operasyonlar arasında üç temel fark vardır: 1- Bir kolon reaktörü esterleşme için kazan reaktörünün yerini alır, 2- Sürekli çalışmada, karıştırıcısız reaktörler gereklidir ve 3- Uygun özelliklerin elde edilmesi için farklı katkı maddeleri ve katalizörler (moleküler kütle ve moleküler kütle dağılımı gibi) kullanılmalıdır.
DMT işlemi için birincil reaksiyon aşağıdaki gibidir:
uygulamalar
Bazen kesikli PET (tekstil sınıfı) olarak bilinen düşük viskoziteli reçineler, kumaş lifleri, şişeler ve fotoğraf filmleri gibi çeşitli ürünlerin üretiminde kullanılmaktadır.
Bazen endüstriyel veya yüksek denye olarak adlandırılan yüksek viskoziteli reçineler, halat, emniyet kemeri vb. üretiminde kullanılır.
Bu malzeme, sentetik elyaf endüstrisinin en büyük bölümünü oluşturan sentetik veya suni elyafların (polyester elyaflar gibi) üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
PET ayrıca içecek şişeleri ve mikrodalgada ısıtılabilen dondurulmuş gıdalar gibi gıda ambalajlarında da yaygın olarak kullanılmaktadır.
paketleme
Bu ürün ambalaj bölümünde film, kutu veya şişe şeklinde kullanılmaktadır ve tabii ki ağırlıklı olarak şişe üretiminde kullanılmaktadır.
2010 yılında üretilen tüm su şişelerinin ve tatlı içeceklerin neredeyse %70'i bu malzemeden yapılmıştır.
Polietilen tereftalat şişeler, şurup, alkol, gargara, fıstık ezmesi ve turşu gibi çok çeşitli içecek ve yiyecekleri saklamak için kullanılır.
Bu malzemeden yapılmış kaplar kozmetik, ilaç ve ev ürünlerini depolamak için kullanılır.
PET'in diğer kullanımları arasında kalıplama reçineleri, X-ışını ve diğer fotoğraf filmleri, manyetik bant, elektrik yalıtımı, baskı levhaları ve gıda ambalajları yer alır.
Polietilen tereftalat uygulaması
PET şişe üretimi
Bu şişeler iki genel aşamada üretilir.
İlk olarak, granüller 280°C'nin üzerinde eritilir ve küçük ve taşınması çok kolay olan preformlara dönüştürülür.
Doldurma işleminden hemen önce, preformlar 120°C'ye ısıtılır ve son şişe şekline üflenir.
PET'in doğrudan enjeksiyon aşamasından üfleme aşamasına gönderildiği tek aşamalı bir işlem de gerçekleştirilebilir.
Soğuduktan sonra şişeler içecekle doldurulur.
Gerdirmeli havayla kalıplama işlemi, polietilen tereftalatın kısmen kristalleşmesine neden olur, bu da şeffaflığı azaltır, şişenin stabilitesini iyileştirir ve oksijene ve karbondioksite karşı direncini artırır.
üretilen polietilen tereftalat
Polietilen tereftalat uygulaması
Tekstil
Polietilen tereftalat tekstilde birçok kullanıma sahiptir.
Polyester lifler güçlü ve esnektir ve ketene göre daha az kırışmaya ve su kaybına sahiptir.
Kristal olmayan PET çok nettir, tamamen kristal tipi ise tamamen opaktır ve mikrodalga kaplarda ve tepsilerde kullanılır.
Bu malzemenin iyi anti-elektrik özelliklerinden dolayı elektrik ve elektronik endüstrilerinde yalıtım malzemeleri için de kullanılır.
3D baskıda uygulama
Bu malzemenin güçlü ve esnek bir polimer olduğu düşünüldüğünde 3D baskı için oldukça uygundur.
Akrilonitril Bütadien Stiren (ABS) ve Polilaktik Asit (PLA) gibi diğer malzemeler de 3D baskı için kullanılır, ancak PET'in onlara göre avantajı daha az koku üretmesidir.
geri dönüşüm
Plastik malzemeler pratik olarak biyolojik olarak parçalanamaz ve bunların neden olduğu kirlilikle başa çıkmanın tek güvenli yolu geri dönüşümdür.
Bu bileşiklerin geri dönüşümü basittir ve aynı zamanda çok faydalı ve karlıdır.
Bugün Almanya ve Norveç gibi ülkelerde içecek şişelerinin yaklaşık %90'ı geri dönüştürülmektedir.
Geri dönüştürülmüş PET, bazı kumaşlar, uyku tulumları ve yalıtım malzemeleri üretmek için kullanılabilir.
Bazı durumlarda, tekrar şişe üretmek için kullanılabilir, ancak bu çalışma, geri dönüşüm için ultra temiz işlemin yanı sıra tıp ve gıda merkezlerinin onayını gerektirir.
Polietilen tereftalat geri dönüşümü
Cam geçiş sıcaklığı (Tg)
Camsı geçiş sıcaklığı, altında polimerin sert ve kırılgan hale geldiği sıcaklıktır ve bu sıcaklık, her bir spesifik polimer için kristallik derecesine bağlıdır.
Kristal bölgesi olmayan bir polimere amorf denir.
Kristal alanlardaki artış, mukavemeti gibi polimer özelliklerinde değişikliklere neden olur.
Örneğin şişe üretiminde, kristalleşmeye neden olan ve polimerin mukavemetini ve stabilitesini artıran gerdirmeli havalı karot yöntemi kullanılmaktadır.
Amorf haldeki PET için cam geçiş sıcaklığı 67 santigrat dereceye ve kristal halinde 81 santigrat dereceye eşittir.
Üretim ve küresel pazar:
Polietilen tereftalatın küresel üretim kapasitesi 2017 yılında 30,3 milyon ton olmuştur.
Tüm dünya ülkeleri arasında Çin, bu ürünün toplam küresel üretiminin %30,8'ine denk gelen en yüksek üretim oranına sahiptir.
Çin hariç Asya bölgesi, üretim payının %21'ini oluşturuyor.
Kuzey Amerika bölgesi üretim payının %16,9'unu oluşturmakta ve bu bölgedeki ülkeler arasında en yüksek üretim oranına sahip ülke Amerika Birleşik Devletleri'dir.
Yeni PET üretim fabrikaları, yıllık üretim kapasitesi yaklaşık 1,1 milyon ton olan MG Chemical of Corpus Christi ve Texas US'dir.
Avrupa bölgesinin üretim kapasitesi yaklaşık %14,7, Güney Amerika %1.4 ve Afrika %2,3'tür.
PET üretimi alanında faaliyet gösteren limited şirketler bulunmaktadır.
Aşağıdaki şekil, en büyük üretim kapasitesine sahip en büyük beş şirketi göstermektedir.
Görüldüğü gibi Indorama Ventures, yıllık 2,4 milyon ton üretim kapasitesi ile 2017 yılında en yüksek üretim kapasitesine sahiptir.
Çin sadece bu malzemenin en büyük üreticisi değil, aynı zamanda en büyük tüketicisidir.
Polietilen tereftalat reçinesinin tüketim pazarına içecek şişeleri, filmler ve tabakalar hakimdir.
Bu ürünün en yüksek tüketim miktarını yaklaşık %26,3 ile su şişeleri içerirken, ikinci sırayı %26,1 ile gazlı meşrubat şişeleri almaktadır.
Bu ürünü kullanan diğer büyük sektörler arasında film ve sayfa (yüzde 13,8), gıda (yüzde 9,1) ve gıda dışı ürünler (yüzde 6,1) yer alıyor.
Avantajlar
Bu ürünün sahip olduğu birçok fayda nedeniyle birçok farklı endüstri bunu kullanabilir.
Depolama, nakliye, kirlilik ve uzun ömür söz konusu olduğunda, PET genellikle bariz seçimdir.
Berrak bir görünüme sahip kristaller: PET şişeler, cam şişeler kadar berraktır.
Güvenlidir: PET şişeler neredeyse yok edilemez, bu da onları depolama ve nakliye için mükemmel bir seçim haline getirir.
Yüksek geçirimsizlik: ürünleri su, karbondioksit ve oksijen geçirmez.
Bu özellikler, her bir ürünün bütünlüğünü korumaya ve sürdürmeye yardımcı olur.
Hafiflik: PET şişeler çok hafiftir.
Aslında, PET, camla karşılaştırıldığında nakliye maliyetlerinde yaklaşık %30 tasarruf sağlayabilir.
Mükemmel esneklik: polietilen tereftalat, her şekilde, boyutta, renkte ve tasarımda kap yapmak için uygundur.
Geri dönüştürülebilir: Son olarak, kullanılan polimerin %100'ü geri dönüştürülebilir.
Aslında bu ürün dünyada en yaygın kullanılan geri dönüştürülebilir plastiktir.
NAPCOR organizasyonuna göre 2013 yılında geri dönüşüm için yaklaşık 5764 milyon şişe ve plastik PET vardı.
Bu şişelerin yaklaşık %85'i içecek ve yiyecek için kullanılmaktadır ki bu da 4899 milyon bardağa eşdeğerdir.
Mükemmel elektrik yalıtımı
Alkollere, alifatik hidrokarbonlara, yağa, grese ve seyreltik aside karşı yüksek kimyasal dirence sahiptir.
Seyreltik bazlara, aromatiklere ve halojenli hidrokarbonlara karşı orta düzeyde kimyasal dirence sahiptir.
Dezavantajları
Bu polimerin çöplüklerde parçalanması uzun zaman alır.
Bu nedenle geri dönüştürülmemesi çevrenin görünümünün tahribine, yeşil alanların ve habitatların kaybolmasına neden olur.
Bu ürün, yenilenemeyen bir kaynak olan ham petrolden elde edilmektedir.
Bu maddenin üretimi ve yanması, küresel ısınmaya neden olan bir sera gazı olan karbondioksit gazı üretir.
polietilen tereftalat üretilen ülkelerı
Polietilen tereftalat üretimi ve küresel pazarı
PE
Polietilen tereftalatın küresel üretim kapasitesi 2017 yılında 30,3 milyon ton olmuştur.
Tüm dünya ülkeleri arasında Çin, bu ürünün toplam küresel üretiminin %30,8'ine denk gelen en yüksek üretim oranına sahiptir.
Çin hariç Asya bölgesi, üretim payının %21'ini oluşturuyor.
Kuzey Amerika bölgesi üretim payının %16,9'unu oluşturmakta ve bu bölgedeki ülkeler arasında en yüksek üretim oranına sahip ülke Amerika Birleşik Devletleri'dir.
Yeni PET üretim fabrikaları, yıllık üretim kapasitesi yaklaşık 1,1 milyon ton olan MG Chemical of Corpus Christi ve Texas US'dir.
Avrupa bölgesinin üretim kapasitesi yaklaşık %14,7, Güney Amerika %1.4 ve Afrika %2,3'tür.
PET üretimi alanında faaliyet gösteren limited şirketler bulunmaktadır.
Aşağıdaki şekil, en büyük üretim kapasitesine sahip en büyük beş şirketi göstermektedir.
Görüldüğü gibi Indorama Ventures, 2017 yılında yıllık 2,4 milyon ton üretim kapasitesi ile en yüksek üretim kapasitesine sahiptir.
Çin sadece bu malzemenin en büyük üreticisi değil, aynı zamanda en büyük tüketicisidir.
Polietilen tereftalat reçinesinin tüketim pazarı, içecek şişeleri, filmler ve tabakalar tarafından kontrol edilmektedir.
Bu ürünün en fazla tüketildiği miktar su şişeleri yaklaşık %26,3 ile ikinci sırada ise %26,1 ile gazlı içecek şişeleri yer almaktadır.
Bu ürünü kullanan diğer büyük sektörler arasında filmler ve sayfalar (yüzde 13,8), gıda (yüzde 9,1) ve gıda dışı ürünler (yüzde 6,1) yer alıyor.
Avantajlar
Birçok farklı sektör bu ürünü birçok avantajından dolayı kullanabilir.
Depolama, nakliye, kontaminasyon ve uzun ömür söz konusu olduğunda PET genellikle açık seçimdir.
Berrak bir görünüme sahip kristaller: PET şişeler, cam şişeler kadar berraktır.
Güvenlidir: PET şişeler neredeyse yok edilemezdir, bu da onları depolama ve nakliye için iyi bir seçim haline getirir.
Yüksek geçirimsizlik: ürünleri su, karbondioksit ve oksijen geçirmez.
Bu özellikler, her bir ürünün bütünlüğünü korumaya ve sürdürmeye yardımcı olur.
Hafiflik: PET şişeler çok hafiftir.
Aslında, camla karşılaştırıldığında PET, nakliye maliyetlerinde yaklaşık %30 tasarruf sağlayabilir.
Mükemmel esneklik: polietilen tereftalat, her şekilde, boyutta, renkte ve tasarımda kap yapmak için uygundur.
Geri dönüştürülebilir: Son olarak, kullanılan polimerin %100'ü geri dönüştürülebilir.
Aslında bu ürün dünyada en yaygın kullanılan geri dönüştürülebilir plastiktir.
NAPCOR organizasyonuna göre 2013 yılında geri dönüşüm için yaklaşık 5764 milyon şişe ve plastik PET vardı.
Bu şişelerin yaklaşık %85'i içecek ve yiyecek için kullanılmaktadır ki bu da 4899 milyon bardağa eşdeğerdir.
Mükemmel elektrik yalıtımı
Alkollere, alifatik hidrokarbonlara, yağa, grese ve seyreltik aside karşı yüksek kimyasal dirence sahiptir.
Seyreltik bazlara, aromatiklere ve halojenli hidrokarbonlara karşı orta düzeyde kimyasal dirence sahiptir.
Dezavantajları
Bu polimerin çöplüklerde yok edilmesi uzun zaman alır.
Bu nedenle geri dönüşüm yapılmaması çevrenin görünümünün bozulmasına, yeşil alanların ve habitatların yok olmasına neden olur.
Bu ürün, yenilenemeyen bir kaynak olan ham petrolden elde edilmektedir.
Bu maddenin üretimi ve yanması karbondioksit gazı üretir.
Bu sera gazı küresel ısınmaya neden olur.
polietilen hammadde nasıl hesaplanır
Polietilen boru fiyatı nasıl hesaplanır
Polietilen boru kilogram cinsinden fiyatlandırılır, bu nedenle polietilen boru fiyatını hesaplamak için farklı ebatlarda polietilen borunun ağırlığının nasıl hesaplanacağını bilmek yeterlidir.
Bu yazımızda polietilen boru fiyatlarının nasıl hesaplanacağını öğretiyoruz:
Polietilen boru fiyatını hesaplayın
Polietilen boru farklı ebatlarda üretilmektedir.
Polietilen borunun boyutu 20 mm'den başlar ve 2400 mm'ye kadar ulaşır.
Polietilen borunun fiyatı, ağırlığına göre hesaplandığından ve polietilen borunun ağırlığı, çalışma basıncına bağlı olduğundan, borunun çalışma basıncı ne kadar yüksek olursa, fiyatı da o kadar yüksek olur.
Polietilen boru fiyatı nasıl hesaplanır?
Polietilen borunun fiyatını hesaplamak için bir metrenin ağırlığı, her bir kilogram hammaddenin fiyatı ile çarpılmalı, elbette nakliye masrafları ve üretici ve satıcının az miktardaki kârı da hesaba katılmalıdır.
Çeşitli polietilen ürünleri hakkında bilgi almak için bizimle iletişime geçebilir veya çevrimiçi sohbette mesaj bırakabilirsiniz.
D: Milimetre cinsinden borunun dış çapı, örneğin: 200 boru
P: boru için kabul edilebilir çalışma basıncı, örneğin: 4, 6, 10 veya 16 bar
S.f: 1, 1.25, 1.6 veya 2 olabilen, ancak genellikle 1,25 olan güvenilirlik faktörü dikkate alınır.
MRS: PE80 malzemeler için gereken minimum mukavemet 80 megapaskal ve PE100 için 100 megapaskaldır.
Polietilen boruların avantajları
Borunun SDR'si yukarıdaki bilgilere erişilerek kolayca elde edilebilir:
Mevcut SDR ile minimum kalınlık e elde edilebilir.
Minimum kalınlık bulunduktan sonra, boru uzunluğu birimi W'nin ağırlığı kilogram olarak hesaplanabilir.
Genellikle, DIN standart tablolarına göre yoğunluk değeri 0.95'e eşit kabul edilir.
Daha doğru hesaplamalar için yerli rafinerilerin üretim malzemelerinin yoğunluğunu kullanmak gerekir.
Hesaplama işlemini daha iyi öğrenmek için aşağıdaki örneğe dikkat edin.
PE80 kalite malzeme ve 1,25 güvenlik faktörü ile bir metre 200 borunun ağırlığının ve 10 atmosfer çalışma basıncının hesaplanması:
Standart tablolarda belirtilen değerlerin biraz yuvarlatılmış olduğunu unutmayın.
