ferroalaşımlar fiyatı türkiye 2022 Endeksleri
Demir alaşımının tam tanıtımı, çeşitleri, üretim yöntemleri ve uygulamasıÇ, Demir alaşımları, çelik ve metallerin belirli özelliklerini değiştirmek için kullanılır.
Demir alaşımları, türleri ve uygulamaları hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız bu makaleyi okuyun.
Demir alaşımı nedir?Demir alaşımları, çeliğin ve bazı metallerin özelliklerinde istenen değişiklikleri yaratmak için katkı maddeleri şeklinde metallerin ve çeliklerin eritilmesine eklenen demir içeren alaşımlardır. En ünlü ve yaygın demir alaşımlarından biri prosilikondur.
Demir alaşımlı malzeme
Belirtildiği gibi, demir alaşımları, manganez (Mn), alüminyum (Al) veya silikon (Si) gibi yüksek oranda diğer elementlerle birleştirilmiş farklı demir alaşımlarıdır.
Kırılgan ve uygun olmayan yapıları nedeniyle demir alaşımları tek başına endüstrilerde kullanılamaz, ancak alaşımlı çeliklerle kombinasyonları bu metallerde özel özellikler yaratır.
Ayrıca, bu malzemeler saf elementlerden daha düşük bir erime noktasına sahiptir ve özel ürünlerin üretimi için istenen özellikleri oluşturmak için sıvı çeliğe eklenir ve onunla birleştirilir.
Başlıca demir alaşımlarından bazıları şunlardır:
Profesyonel oyunlar
ferrokrom
Ferrero Molibden
titanyum demir
Pro Vanadyum
prosilikon
Yukarı ve aşağı
demir fosfor
Demir alaşımlarının tarihi
MS 1900'den önce, silikon ve düz silikon metali ve genellikle demir alaşımları, demir cevheri veya manganez kayalarının grafit fırınlarında ve toprak fırınlarında kok ve diğer indirgeyici malzemelerle çözülmesiyle üretildi.
Bu yöntem kullanılarak demir alaşımlarının uygun sıcaklık noktasına ulaşmaması nedeniyle düzensiz malzeme ve ürünler ortaya çıkmış ve kalite açısından sanayilerde ancak sınırlı durumlarda kullanılabilmiştir.
1920 yılına kadar yüksek fırın sadece ham demir üretimi için kullanılıyordu ve bu durum saf demir cevheri yerine manganez, krom veya titanyum içeren demir cevherinin demir alaşımlarının üretimi için yüklenmesi ve düşük tenörlü demir cevherinin yüklenmesi sorununa neden oldu.
Bitmiş ürünlerin takibinde.
Demir alaşımı imalatı ve imalatı
Demir alaşımları, demir dışı metal cevherleri, demir cevherleri, kok ve kömür kullanılarak ve aşağıdaki yöntemleri içeren iki şekilde üretilir.
Yüksek fırın
Yöntem daha eskidir ve artık demir alaşımlarının üretimi için daha az kullanılmaktadır.
Elektrik ark ocağı
Sanayilerin gelişmesi ve jeneratörlerin yaratılmasıyla birlikte sanayileşme, elektrik ark yöntemiyle silikon metal ve prosilikonun üretildiği demir alaşımlarını da üretti.
Bu yöntemde demir alaşımlı imalat fırınları, elektrik ark fırınları ve gömme ark fırınları olarak bilinir.
Bu yöntem yeni ve fırın yönteminden daha iyidir ve kullanımı giderek artmaktadır.
Çin, Kazakistan, Hindistan, Güney Afrika, Rusya ve İran en büyük demir alaşımları üreticileri arasındadır.
Demir alaşımı uygulaması
Demir alaşımları, çelik imalat sanayinde ve alaşımlarda, bu metallerde özel özellikler oluşturmak ve çelik ve dökme demirde benzersiz özellikler oluşturmak ve ayrıca işlem sırasında önemli faaliyetler gerçekleştirmek için kullanılmaktadır.
Aşağıda demir alaşımlarının uygulamalarını anlatacağız.
Oksidasyon (de-oksijen)
Çelik üretim sürecinde oksijen tamponu olarak demir alaşımları kullanılır.
Çelik üretiminde ham demir üzerinde oksidasyon yapılır ve çelik haline gelir, bu işlem sırasında demirde bulunan karbon (C), kükürt (S), fosfor (P) vb. gibi istenmeyen safsızlıklar oksijen veya demir oksitler ile giderilir.
Buna karşılık gelen oksit haline gelirler.Ayrıca, oksidasyon işlemi sırasında, demirde birleşmeden her zaman biraz oksijen kalır ve donma yoluyla demirde deliklere neden olur, bu da demirin kalitesini düşürür ve demirin mekanik özelliklerini olumsuz etkiler.
Ütünün kalitesinin düşmesini önlemek için işlem bitmeden oksijen temizliği yapılmalıdır.
En iyi oksijen giderme yöntemi, krom (Cr), alüminyum (Al), silikon (Si), manganez (Mn) gibi oksijene demirden daha fazla afiniteye sahip elementler eklemektir.
Bu nedenle oksijen indirgemede pro-manganez, pro-silikon, silikon-krom, silikon-kalsiyum ve silikon-alüminyum gibi alaşımlar kullanılmaktadır.
ferroalaşımlar fiyatı türkiye 2022
Doğu türkiye Uluslararası Mühendislik ve Tasarım Bilimleri Dergisi: Demir alaşımının üretimi ve gelişimi, çeliğin üretimine ve gelişimine bağlıdır. demir ve çelik endüstrisi; Dünya krom üretiminin %50'sini, manganez üretiminin %85'ini ve vanadyum ve molibden üretiminin %95'ini tüketmektedir. molibden; Dökme demir ve çeliğe eklendiğinde sertliği, mukavemeti, tokluğu, aşınmayı ve korozyon direncini artırmak için süper alaşımlarda alaşım ajanı olarak kullanılan refrakter metalik bir elementtir.
Bu element, yüksek sıcaklıklara karşı direnci nedeniyle demir çelik endüstrisinde kabul edilir.
Amerika Birleşik Devletleri'nde molibden çıkarılır ve yan ürün olarak üretilir.
Amerika Birleşik Devletleri dünyadaki en büyük molibden üreticisidir (Elyutin ve diğerleri, 1968).
- Demir alaşımları Demir alaşımları, grafit oluşumunu kontrol etmek, çelik yapıdan bazı elementleri uzaklaştırmak ve alaşımlar veya başka elementler üretmek için kullanılır.
Demir alaşımlarının üretimi için hammaddelerin fotoğrafı 2.1. Ferroalyajların termodinamiği ve özellikleri.
Ferroalaşımlar, erimiş çeliğe istenen nihai bileşimi vermek, metali katılaştırmak ve çeliğin ilk ve son oksidasyonunu gerçekleştirmek için kullanılır.
Demir alaşımlarının genel yapısı ve ferro-molibden (FeMo) üretimi 101. Kimyasal ve fizikokimyasal süreçleri termodinamiğin üç yasasına göre inceleyen termokimya, demir alaşımlarının üretim yöntemlerinin araştırılmasında önemli rol oynamıştır.
Düşük sıcaklıklarda veya entropi değişimi (ΔS) ihmal edilebildiğinde, maddeler arasındaki kimyasal afinite, belirli bir sıcaklıkta reaksiyonun ısı etkisi ile belirlenebilir.
Bu durum esas olarak maddelerin katı ve sıvı halde etkileşime girdiği ve gaz fazının olmadığı yoğun sistemlerde ortaya çıkabilir (Elyutin ve diğerleri, 1968).
Silikon ve alüminyumun ısıl işlemi (işlemi) sonucunda manganez, krom, molibden, titanyum, zirkonyum, vanadyum, bor ve kolumbiyum oksitlerin indirgenmesi, demir alaşımları üretimi alanına bir örnektir.
Gaz fazının mevcut olduğu reaksiyonlarda (karbonla indirgeme), ısı etkisi önemli ölçüde farklı olabileceğinden serbest enerji kullanılmalıdır.
Şekil 3, Hindistan'da kurulmuş bir ferroalyaj tesisini göstermektedir.
Şekil 3. 130.000.000 $'lık bir ferroalyaj üreticisi ve lider tedarikçisi olan Karthik Group.
Ferroalyaj sistemlerinde bileşenlerin aktivitesi hakkında bilgi eksikliği, katılar için atomik yüzdeler veya mol oranlarının (N) ve gazlar için kısmi basınçların (N) mevcut olmadığı anlamına gelir.
kullanılmasına yol açmıştır. Böyle bir durumda güvenilir nicel sonuçlar elde etmek zordur.
Bununla birlikte, makul varsayımlar altında, metalurjik reaksiyonun seyri yeterli doğrulukla tahmin edilebilir ve bahsedilen reaksiyonun erime koşulları altında tamamlanma derecesi tahmin edilebilir (Elyutin ve diğerleri, 1968).
Tashkaya, S., Eastern Anatolian International Journal of Engineering and Design Sciences (IJEASED) (2019) 1(1):99-121 102, Demir alaşımlı hammaddeler, işleme tesislerinde toz ark fırınları, proses ve şarj sistemlerinin otomasyonu, elektrot ayarlanır ve kontrol edilir.
Şekil 4. Demir alaşımı hammadde işleme tesislerinin resimleri, tozaltı ark fırınları (demir alaşımları), prosesin otomasyonu ve şarj sistemi, demir alaşımlarının üretimi için elektrotların düzenlenmesi ve kontrolü, farklı oksitler azaltılmalıdır.
Bu nedenle böyle bir durumda çözülmesi gereken en önemli sorun indirgeyici ajanın iyi seçilmesidir.
İndirgeme reaksiyonları temel olarak oksitlerin yüksek sıcaklıklardaki kararlılığı ile karakterize edilir. Farklı oksitlerin nispi stabilitesini belirlemek için, oksit oluşumunun standart serbest enerji değerlerindeki değişikliklerin sıcaklıkla sistematik analizini iyi bilmek gerekir.
Şekil 5'te demir alaşımlarının ana resmi verilmiştir.
ferroalaşımlar türkiye 2022
Amerika ve Çin'den alınan ürün artık Türkiye'de üretiliyor.
Türkiye'de ilk kez mikron boyutunda ferro alaşımlar üretildi.
Türkiye'de ilk kez mikron boyutunda ferro alaşımlar üretildi.
Daha önce Amerika, Çin ve Almanya'dan getirilen Ferobor tozu, Nowşehir Hacı Bektaş Vadisi Üniversitesi kampüsünde bulunan Kapadokya Teknopark'ta üretilmeye başlandı.
Amerika ve Çin'den alınan ürün artık Türkiye'de üretiliyor.
Türkiye'de ilk kez mikron boyutlarında ferroalaşımlar üretildi
Mikron boyutlu ferroalyajlar ilk kez Türkiye'ye getirildi
Daha önce ABD, Çin ve Almanya'dan ithal edilen Ferobor tozu, Nowşehir Hacı Bektaş Vadisi Üniversitesi kampüsünde bulunan Kapadokya Teknopark'ta üretilmeye başlandı.
Amerika, Çin ve Almanya'dan getirilen ve Türkiye tarafından birçok alanda kullanılan Ferobor tozu, Noşehir Hacıbektaş Veli Üniversitesi'nde bulunan Kapadokya Teknopark'ta üretilmeye başlandı.
Kapadokya Üniversitesi'ne bağlı Noşehir Hacı Bektaş Veli Teknopark'ta faaliyet gösteren BC Teknoloji Danış, üniversite öğretim üyeleri tarafından kurulmuştur. Üretim Ltd.
Türkiye'nin önemli ihtiyaçlarından biri olan ve yurt dışından ithal edilen yüksek maliyetlerle ferroboron, ferrotitanyum, ferrovanadyum, ferroniyobyum gibi ferroalaşım tozlarını üreterek mikron boyutlarında yeni bir yol açmıştır.
Bu mikron tozlar kaplama, toz metalurjisi, döküm endüstrisi, elektrot üretimi gibi birçok önemli endüstride kullanılmaktadır.
Mühendislik Fakültesi, Nowşehir Üniversitesi Hacıbektaş Veli Doç.
Jamal Charbogha yaptığı açıklamada, "Amerika'dan 5 bin liraya getirdiğimiz Ferobor tozunu daha kaliteli ve daha az mikron seviyesinde 350 veya 400 liraya rahatlıkla üretebiliyoruz" dedi.
Çarboğa, "Yerli olarak ürettiğimiz ferroboronumuzu granül halde satın alıyoruz.
Nano ve mikron boyutlarına getiriyoruz.
İstenilen mikron boyutuna getirebiliyoruz.
Nano çalışmalarımız devam ediyor.
Ardından sonuca ulaştık. Üretiyoruz.
sadece karbon bor değil aynı zamanda ferrovanadyum, ferroniyobyum, ferrosilis yani nano ve mikron boyutlarındaki tüm ferroalaşımlar.Önceden temin etmek zordu.
Çin'den Amerika'dan Almanya'ya birçok ülkeden ve Türkiye'den temin edebiliyorduk.
ithalatımız yüksek.
Maalesef devletimizden para aktararak bunları projelerimizden getirebildik.
Kendi cebimizden değil projelerle getirebildik.
Amerika'dan 5 bin liraya Ferobor tozu "Avarim çok kullanışlı ve daha kaliteli ve daha az mikron seviyelerinde 350 veya 400 liraya ulaşabiliriz.
Bunu, kaynaklarımızı daha doğru kullanmak için büyük bir adım olarak görüyoruz."
"Türkiye'de ilk kez üretiliyor" Dr. Jamal Charbogha, bu ürünün Türkiye'de ilk kez üretildiğini ve yurtdışından getirilen ürünlerden daha kaliteli ürettiklerini söyledi.
Çarboğa, "Türkiye'de ilk defa üretiliyor.
Siparişlerimiz de geliyor. Burada en büyük avantajımız tozları akademik olarak değerlendirmemiz.
Bir uzman yardımıyla ölçüyor, sınıflandırıyor ve ona göre yapıyoruz" Halka gönderiyoruz.
akademisyenler, dökümhaneler ve kaplama şirketleri."
Bu makale sizin için ne kadar yararlı?
Not ortalaması
5
/
oy sayısı:
2
💰 Gelirini on kat arttır 💎
