deri ayakkabı üreten firmalar
Genel olarak deri ayakkabılar iki genel kategoriye ayrılabilir: tam deri veya deri saya ve bu iki kategorinin her birinin ortak noktalarına rağmen birbirinden farklılıkları vardır.
Tüm deri ayakkabı üretimi
Deri ayakkabı üretiminde ayakkabının saya, taban, iç taban, astar ve dil kısımlarının tamamı farklı türde doğal deriden yapılmaktadır.
Sangin, yaklaşık 6 milimetre kalınlığında bufalodan yapılır.
Ayakkabıların tabanını yapmak için yaklaşık 2 ila 3 milimetre kalınlığa sahip ağır inek derisi de kullanılır.
Tüm deri ayakkabıların üretim süreci benzersizdir ve aşağıdaki adımları içerir:
ayakkabı tasarımı
Burun altı astar, astar, matgal kumaş dahil olmak üzere üst kısımların kesilmesi.
Sentetik deri üniforma kalınlığını yapmak için Ashbalt
Lewis, dikiş kolaylığı için derinin kenarlarını inceler veya işler
Arka parçaların montajı (ayakkabı sayası)
Ağır deri taban ve topuk kesimi
Topuk ve burun için bir ayakkabının üst kısmının kalıplanması veya kalıplanması ve takılması
Pençe çekme - çalışma
Sarılma ve topuk çekme
çivileme
Taban ile taban arasında kilitlenen saya kısımlarının zımparalanması
yaylanma
İşten sonra ayakkabının altındaki boş alanı doldurmak
yapışkan taban
Tabanın ekstra kenarlarını almak ve dikiş için bir oluk oluşturmak
Dikiş oluğunun açılması
Üstten tabana dikiş
Dikiş oluğunun kenarını yapıştırma ve döndürme
Levhayı pres veya kelepçe ile şekillendirme
Deri topuğun hazırlanması
Deri ve kauçuk topuğun ayakkabıya montajı ve topuğun bitirilmesi
Kimyonun kenarlarının ödenmesi
Topuk ve taban tarafındaki son cila
Çekmek ve bunun için ödeme yapmak
Ayakkabı boyutunu belirlemek için ayakkabı numarasının numara sembolü ile eklenmesi
Ayakkabının içine çiçek yerleştirme
Kontrol
Ambalajlama
Ekipman ve ekipman açısından, tamamen deri ayakkabı üretim hatları, tamamen makine tasarımına kadar tamamen elle dikilebilir.
Günümüzde İran'da tam deri ayakkabı üretimi ağırlıklı olarak atölyelerde ve çok küçük birimlerde yapılmakta olup, bu tür ayakkabıların üretimi endüstriyel olarak sadece limited şirketlerde yapılmaktadır.
Uygulamada, ayakkabı üretim birimleri büyüdükçe, makine kullanımı manuel yöntemlerin yerini almaktadır.
Komple makineli ünitelerde teknik uzmanlık kullanma ihtiyacı, personel eğitimi, artan maliyetler gibi konular sorun yaratmaktadır.
Bu nedenle cihazların otomasyon derecesinin belirlenmesinde çok dikkatli olunmalıdır.
Manüel yöntemlerde, ayakkabı üzerindeki proses iş istasyonları ve operasyon sayısı en aza indirilmiştir.
Üretim hattının otomasyonu ile bu istasyonların sayısı örneğin kalıplama, çerçeve takma, pençe çekme, topuk çekme ve çekme adımlarını otomatik yöntemle gerçekleştirmek beş farklı iş istasyonu ve makine gerektirir ve tüm bu işlemler tek bir makinede manuel olarak yapılırken.
Deri sayalı ayakkabı üretimi
Bu ayakkabı kategorisinde, üst üretim aşaması, neredeyse tamamen deri ayakkabı üretimine benzer.
Bu tür ürünlerde deri astar yerine çeşitli astarlar kullanmıştır.
Bu tip ürünlerin tabanları genellikle (P.V.C), Poliüretan (P.U) ve termoplastik malzemelerden yapılmaktadır.
Tabanın ayakkabının üst kısmına montaj şekli, ayakkabının üst kısmına doğrudan enjeksiyon veya hazır tabanın dikilmesi şeklinde yapılabilir.
Deri ayakkabı üretiminin ana faaliyeti
Her bir deri ayakkabı üretim birimindeki ana üretim işlemi, hammaddeler üzerinde gerçekleştirilen tüm işlemleri ifade eder.
Bu işlem, ayakkabı üretim biriminde yapılan kesim, dikim, montaj ve diğer işlemleri içerecektir.
Ayakkabı saya üretimi:
Ayakkabı sayaları üretmek için aşağıdaki işlemler gerçekleştirilir:
Orijinal derinin kalitesiz ve yırtık kısımlarını ayırmak için satın alınan derinin ilk kesimi.
Parçalar hidrolik pres makinesinde bıçak şablonları ile kesilir.
Spalt: Ayakkabı sayasında kullanılan farklı parçaların kalınlıklarının ayarlanması için kullanılan bir işlemdir.
deri ayakkabı
Louis Curry: Bu işlem, deri parçaları birbirine dikmek için kenarlarını inceltmek için kullanılır.
Yapıştırma ve kıvırma: Bu adımda dikiş kolaylığı için parçaların kenarları dikiş yerinde birbirine yapıştırılır.
Dikiş parçaları ve ayakkabı sayalarının montajı
Tabanlık, taban ve topuk üretimi:
Bu kısımda kullanılan ağır derilerin kalitesiz ve yırtık kısımları ile dip ve taban kesimini birbirinden ayırmak için bu kısım iki ana kesim aşamasından oluşmaktadır.
Tam deri ayakkabı üretebilmek için genellikle ayakkabı sayasının kenarları iç tabanın iki deri kısmı ile tabanın arasına yerleştirilerek dikilir.
İş ve son montaj:
Atölyedeki üretim süreci ve son montaj, aşağıdakileri içeren birkaç aşamada gerçekleşir:
kalıplama:
Bu aşamada önce deri taban ve topuğun iç kısmına yerleştirilen polimer malzemelerle kaplanmış matkaldan yapılmış bir iç taban çivi ile ahşap veya plastik bir kalıba yerleştirilir.
Daha sonra burun ve topuk kısmında, parmak ve topuğun mukavemetini ve direncini arttırmak için arkaya özel reçine ile kaplanmış motagal kumaş tabakası yerleştirilir.
Bu tabaka normalde kuru ve ıslandığında esnektir.
Nemlendirdikten sonra, astar ile üst deri arasındaki tabakayı burun ve topuk kısımlarına koyun ve daha sonra tabaka kurumadan önce kalıba bir kaburga çizin ve Sırtın dış kenarları yapıştırılır ve çivi ile kalıba sabitlenir.
çivileme:
İş bittikten sonra mallara zaman verilir.
Ayakkabının üst kısmının tabanı ile iç kenarı arasındaki yapıştırıcı katılaştıktan sonra kalıbın burun ve göğüs tırnakları çekilir.
zımpara:
Çivilemeden sonra kalıbın altındaki arka tabakanın kenarları deri tarafındadır ve deri tarafı tutkalı emme eğilimi göstermez ve bu da üretim sürecini zorlaştırır.
Ayakkabının arka kenar yüzeyleri ile ayakkabı tabanı arasındaki yapışma miktarını arttırmak için deri kenar kısımları zımpara makinesi ile parlatılarak yüzeyleri pürüzsüz hale getirilir ve ayakkabı sayasının kenarlarındaki (sırt) deri yüzey çıkarılır.
yaylanma:
Genellikle ayakkabının tabanı ile üst kısmı arasına demir veya tahtadan yapılmış bir ayakkabı köprüsü (yay) yerleştirilir.
Ayakkabının köprüsü yerinde olmalı ve ayakkabının gövdesini ve tabanını uygun pozisyonda tutabilmelidir.
Dolgu:
Ayakkabının altı arasındaki boşluk talaş, toz deri gibi dolgu maddeleri ile doldurulur.
Yapışkan taban:
Ayakkabının tutkalla kaplanmış tabanı iki veya üç çivi ile kalıba sabitlenir.
kimyon takviyesi almak
Kalıp çıkarma:
Bu aşamada taban ile üst kısım arasındaki yapıştırıcı katılaştıktan sonra eğer çivi kullanılıyorsa takılan çiviler ayrılarak kalıp çıkarılır.
Ayakkabı, tabanın kaburgaya doğrudan dikilmesi için hazır olacaktır.
Tabanı üste dikmek:
Tabanı üste dikmek için özel bir dikiş makinesi kullanılır.
Dikiş oluğunun kenarını yapıştırma ve döndürme
Basınçla kimyon şekillendirme
Kimyon kenarlarının ilk ödemesi
Topuk montajı
Topuğun ilk ödemesi
Son ödeme
Ayakkabı numarasını girin
paketleme
Üretim sürecinin güçlü ve zayıf yönlerinin incelenmesi
Deri ayakkabı üretimi sektörü ve genel olarak ayakkabı üretimi, üretiminde insan müdahalesinin çok olduğu sektörlerden biridir.
Bu, üretim süreçlerinin çoğunun bu işte uzmanlar tarafından gerçekleştirildiği anlamına gelir.
Deri ayakkabı üretiminde insan kullanımının yüksek olması, üretim sürecinde avantaj ve dezavantajlar yaratmaktadır.
Üretim sürecinde daha fazla doğruluk ve kaliteli ürünlerin üretilmesi, bu ürünlerin manuel üretiminde insanların uzmanlık ve deneyimlerinin kullanılması ve diğer bazı şeyler bu üretim yönteminin avantajlarıdır.
Düşük üretim hızı, kişisel hata olasılığı bu üretim yönteminin dezavantajlarından biridir.
Bu üretim yöntemiyle ilgili bir diğer olumsuz nokta ise ayakkabı üretiminin birçok aşaması nedeniyle ayakkabı üretiminde çok sayıda kişinin kullanılmasıdır.
Bu da demek oluyor ki ayakkabı üretiminde makine kullanımının az olması nedeniyle ayakkabı üretiminde çok sayıda kişinin kullanılmasına ihtiyaç duyulmakta ve bu da bu üretim birimindeki personel maliyetinin yüksek olmasına neden olmaktadır.
Deri ayakkabı üretim hattı için gerekli makine ve ekipmanlar
Sıra
makinelerin adı
Hidrolik pres kesme makinası
rüzgar pres makinesi
asfalt makinesi
Lewis arabası
Endüstriyel dikiş makinesi (üst ve yan dikiş)
Tek dikiş makinesi
kurutma makinesi
ısı kimyon
Hidrolik basınçlı hava kompresörü
Bu makale sizin için ne kadar yararlı?
Not ortalaması
5
/
oy sayısı:
3
💰 Gelirini on kat arttır 💎
