در این روزها کارخانه دستگاه پلاستیک کوچک با توجه به نیاز بازار اقدام به تولید این محصول می نماید و آنها را در سراسر کشور پخش و عرضه می کند. این دستگاه فرآیندی برای تولید قطعات پلاستیکی در حجم زیاد است که این مسئله یکی از مزیت های اصلی آن می باشد.
یکی از متداول ترین روشهای تبدیل پلاستیک از حالت خام به کالای موردنظر، اسنفاده از فرآیند تزریق پلاستیک است و این فرآیند معمولا برای ترموپلاستیک استفاده می شود که ممکن است به طور متوالی ذوب شوند، تغییر شکل دهند و سرد شوند.
اجزای دستگاه تزریق پلاستیک تقریبا از ویژگیهای هرکالای کاربری تولید شده در دنیای مدرن هستند، از محصولات خودرو گرفته تا بسته بندی موادغذایی. این فرآیند همه کاره به ما این امکان را می دهد که قطعات با کیفیت بالا، ساده یا پیچیده را به صورت کاملا خودکار و با سرعت بالا با موادی تولید کنیم که چهره فناوری تولید را در طی 50 سال گذشته تغییر داده اند.
قالب گیری تزریقی برای تولید انبوه مناسب است و نکته مهم این است که مواد ذوب شده برای قالب گیری باید به طور یکنواخت در سراسر قالب پخش شود زیرا اغلب اوقات بیش از یک حفره در قالب وجود دارد که امکان تولید بیش از یک قسمت را در یک زمان فراهم می کند بنابراین شکل قالب گیری باید به گونه ای طراحی شود که این امر را تضمین کند مانند داشتن رانرهایی با ابعاد یکسان.
دستگاه تزریق پلاستیک کوچک
یک بخش رو به رشد در صنعت پلاستیک، دستگاه تزریق پلاستیک کوچک است که رایج ترین فرآیند مورد استفاده برای تولید قطعات پلاستیکی می باشد.
در صنعت قالب گیری تزریق پلاستیک، استفاده از این محصول به طور گسترده در تولید قطعات پلاستیکی، از تجهیزات پزشکی گرفته تا اسباب بازیها استفاده می گردد همچنین در صنعت هوا فضا و به ویژه صنعت خودرو سازی، بسیاری از قطعات با دستگاه تزریق پلاستیک ساخته می شوند و یکی از استراتژیهای تجاری برای این محصول، همکاری با شرکای ابزار سازی برای کاهش زمان تولید است.
فرآیند اولیه این دستگاه به این صورت است که ابتدا پلاستیک در دستگاه قالب گیری ذوب می شود و سپس تحت فشار بالا به قالب تزریق شده و سپس با باز کردن دو نیمه قالب آزاد می شود. این تکنیک منجر به یک محصول پلاستیکی با فرم از پیش تعیین شده و ثابت می شود و برای تسهیل در تولید، قطعاتی که در این فرآیند نقش دارند باید با دقت طراحی شوند.
محصولات ساخته شده توسط این دستگاه ابتدا توسط مهندس صنایع یا طراح، طراحی می شود سپس یک قالب ساز، قالب را ایجاد می کند که معمولا جنس آن از فولاد یا آلومینیوم است.
کارخانه دستگاه تزریق پلاستیک کوچک
تولید کنندگان کارخانه دستگاه تزریق پلاستیک کوچک، محصولات خود را با کیفیت عالی تولید نموده و آنها رادر نمایندگیهای سراسر کشور عرضه می نماید. دسته بندی دستگاه تزریق پلاستیک براساس وزن محصولاتی که تولید می کند، صورت می گیرد که به عنوان مثال نوع 100 گرمی آن برای تولید قاشق و چنگالهای یکبار مصرف، درب دبه، سطل و غیره بکار گرفته می شود.
یک نکته مهم که باید به آن توجه کنید سرعت دستگاه می باشد که معمولا دستگاه های با سرعت بالا را برای تولید انواع پریفرم، ظروف یکبار مصرف و غیره استفاده می کنند و قیمت آن نسبت به سایر دستگاه ها گرانتر است.
قالب گیری تزریقی با ریختن گلوله های رزین یا همان گرانول در قیف، محل ورود مواد، آغاز می شود سپس گلوله ها در داخل سیلندر گرم شده و ذوب می شوند تا برای تزریق آماده شوند. مواد از طریق نازل واحد تزریق وارد می شوند و سپس از طریق کانالی در قالب به نام اسپرو منتقل می شود و سپس از طریق دو شاخه های منشعب به داخل حفره قالب منتقل می شود.
پس از سرد شدن و سفت شدن مواد، قالب باز می شود و قسمت قالب گیری شده از قالب خارج می شود و برای قسمت قالب گیری شده، اسپرو و رانر بریده می شوند.
تولید دستگاه تزریق پلاستیک
کارخانجات متعددی در زمینه تولید دستگاه تزریق پلاستیک فعالیت می کنند که این دستگاه ها در دو نوع افقی و عمودی تولید و عرضه می گردد.
قالب گیری تزریقی عمودی و افقی براساس همان اصول کلی قالب گیری عمل می کند که هر کدام مزایای منحصر به فرد و مناسب بودن کاربرد را ارائه می دهند. تفاوت اصلی در این دستگاه صنعتی عمودی در مقابل افقی، پیکربندی و حرکت قالب است که در قالب گیری تزریقی عمودی، عمل بستن قالب به صورت عمودی، در یک حرکت بالا و پایین انجام می شود.
در فرآیند قالب گیری تزریقی افقی، عمل قالب به صورت افقی انجام می شود و هر نیمه از قالب برای اتصال به طرفین حرکت می کند. در قالب گیری تزریقی عمودی، دو نیمه قالب به صورت عمودی بالا و پایین حرکت می کنند تا باز و بسته شوند و مکانیسم تزریق معمولا در بالای قالب قرار دارد.
گرانش نقش زیادی در پر کردن حفره های قالب به همراه فشار تزریق دارد که این می تواند به پر شدن زمان و ثبات کمک شایانی نیز نماید. تجهیزات قالب گیری عمودی با گیره های باز و میزهای چرخشی طراحی شده اند که این موضوع امکان کار با قالبهای متعدد و عملیات همزمان را فراهم می کند.
در نتیجه نیاز کمتری به عملیات و مداخله دستی و همچنین راندمان بالاتر، افزایش بهره وری و کاهش هزینه ها وجود دارد. یک تفاوت اساسی در قالب عمودی در مقایسه با قالب افقی، این است که قطعات پس از بیرون ریختن به طور خودکار از قالب خارج نمی شوند که باید با دست یا بازوی روباتیک استخراج شوند.
پخش و عرضه دستگاه تزریق پلاستیک
مرکز پخش و عرضه دستگاه تزریق پلاستیک با توزیع انواع این محصول توانسته نیاز مشتریان خود را در سراسر کشور به صورت جامع پاسخگو باشد.
قالب گیری تزریقی فرآیند شکل دهی با استفاده از قالب است که موادی مانند رزین حرارت داده می شود و سپس به قالب فرستاده می شود تا شکل نهایی تشکیل شود. به دلیل شباهت به فرآیند تزریق مایعات با استفاده از سرنگ، این فرآیند را قالب گیری تزریقی می نامند.
با این دستگاه می توان قطعات با شکلهای متنوع از جمله آنهایی که اشکال پیچیده دارند، به طور مداوم و سریع در حجمهای زیاد تولید شوند بنابراین برای این نوع قالب گیری برای تولید کالاها و محصولات در طیف وسیعی از صنایع استفاده می شود.
مجموعه ما سالها در این صنعت فعالیت می نماید و مواد اولیه بکار رفته در این محصول اثبات شده و آزمایش شده است. هدف اصلی این مجموعه جلب رضایت مشتری رو پایداری مشتری می باشد و سعی می نمایند محصولات خود را به گونه ای تولید نمایند.
تا جزء اولین انتخاب خریداران برای تهیه دستگاه تزریق پلاستیک باشند. در ضمن برای اطلاعات بیشتر می توانید با شماره های درج شده در سایت تماس بگیرید تا از مشاوران ما راهنماییهای لازم را دریافت نمایید.