अगर हमें कुछ डिटर्जेंट या नहाने के साबुन के नाम पूछने के लिए कहा जाए, तो शायद हम कुछ न बता सकें तो फिर ये कैसा बनता है या बिजनेस इसके बारे में तो हमें कोई जानकारी नहीं होगी। हम हमेशा इस सामग्री का उपयोग दिन और रात में कई बार कीटाणुरहित करने और धोने के लिए करते हैं। साबुन ठोस और तरल दोनों रूपों में उपलब्ध होते हैं लेकिन क्या आपने कभी सोचा है कि साबुन कैसे बनता है? इसके प्रकार क्या हैं? और उनमें से प्रत्येक का हमारी त्वचा पर क्या प्रभाव पड़ता है? व्यक्तिगत स्वच्छता और स्वच्छता का इतिहास प्रागैतिहासिक काल में वापस चला जाता है, क्योंकि पानी हमेशा मानव जीवन की निरंतरता के लिए एक महत्वपूर्ण तत्व रहा है, प्रारंभिक मनुष्य भी पानी के पास रहते थे और इसके सफाई गुणों का ज्ञान रखते थे, कम से कम कौन जानता था कि वे शुद्ध कर सकते हैं। पानी। अपने हाथों से मिट्टी को पानी से धो लें। कुछ ऐतिहासिक दस्तावेज साबुन बनाने को सुमेरियों से जोड़ते हैं (वे लोग जो अब ईरान और इराक में रहते थे)। मध्य यूरोप में रहने वाली एक खानाबदोश इंडो-यूरोपीय जनजाति सेल्टो ने जानवरों की चर्बी और पौधों की राख से साबुन बनाया। उन्होंने साबुन बनाने के लिए पशु वसा का उपयोग किया जिसमें मुक्त फैटी एसिड होता है, फैटी एसिड की उपस्थिति ने साबुनीकरण प्रक्रिया शुरू करने में मदद की। धुलाई और सफाई में साबुन का महत्व दूसरी शताब्दी ईस्वी तक ज्ञात नहीं था। प्रसिद्ध यूनानी चिकित्सक गैलेन (129-200 ई.) ने साबुन को सफाई के लिए उपयुक्त सामग्री माना। जाबिर बिन हेयान ने भी अपने लेखन में साबुन को धोने और साफ करने के लिए एक सामग्री के रूप में उल्लेख किया है। जाहिरा तौर पर, जिस तरह से मध्य युग तक साबुन बनाया गया था, वह पहले पानी में पोटेशियम कार्बोनेट युक्त पौधे की राख को घोलना था और फिर वसा डालकर इसे तब तक उबालना था जब तक कि पानी पूरी तरह से वाष्पित न हो जाए। साबुन के बड़े पैमाने पर उत्पादन की दिशा में प्रमुख कदम 1791 में फ्रांसीसी रसायनज्ञ निकोलस ले ब्लैंक द्वारा उठाया गया था। उन्होंने एक आविष्कार के रूप में सामान्य नमक से सोडियम कार्बोनेट से लाइ ऐश बनाने की प्रक्रिया को पंजीकृत किया, एक पदार्थ जो वास्तव में राख से प्राप्त क्षार है और साबुन बनाने के लिए वसा में मिलाया जाता है। इस आविष्कार का परिणाम उच्च गुणवत्ता वाला लेकिन महंगी क्षार राख था। 1807 में सोडियम हाइड्रॉक्साइड (बेकिंग सोडा या कास्टिक सोडा) के उत्पादन ने साबुन के निर्माण और साबुन के उपयोग को लोकप्रिय बनाने के तरीके को बहुत प्रभावित किया। उपयोग की दृष्टि से साबुन के अद्वितीय गुणों के कारण, इस स्वच्छता उत्पाद का उपयोग लगभग सभी सामाजिक, औद्योगिक, शैक्षिक, प्रशासनिक, चिकित्सीय और अन्य सेटिंग्स में विभिन्न रूपों में किया जाता है। साबुन उत्पादन के तरीके विश्व में सामान्यतः साबुन का उत्पादन दो प्रकार से होता है: 1- असतत विधि - बैच प्रक्रिया 2- सतत विधि - सतत प्रक्रिया असंतत विधि साबुन के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले मुख्य कच्चे माल में सभी प्रकार के वसा शामिल होते हैं, जो पशु मूल (जैसे लोंगो) या वनस्पति मूल (जैसे ताड़ और नारियल तेल) के हो सकते हैं। दुनिया के साबुन बनाने के उद्योग में इस्तेमाल होने वाले कुल वसा का लगभग 75% हिस्सा लोंगो का होता है, जो पशु मूल का होता है। इस पदार्थ में ग्लिसरीन का मिश्रण होता है और यह ठोस वसा से प्राप्त होता है जिसे भाप द्वारा परिष्कृत किया जाता है।

नहाने का साबुन बनाने का बिजनेस

नहाने का साबुन बनाने की विधि में, फैटी एसिड को एक टैंक में डाला जाता है और सोडियम हाइड्रॉक्साइड (ठोस साबुन) या पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड (तरल साबुन) से बेअसर कर दिया जाता है जो फिर आगे हमारे बिजनेस में भी हमारे काम आएगा। इस विधि को केटल प्रक्रिया कहते हैं। साबुन उत्पादन के लिए मूल प्रतिक्रिया है: साबुन दो तरह से तैयार किया जाता है: गर्म खाना पकाने और ठंडा खाना पकाने। गर्म खाना पकाने के साबुन (बेहतर गुणवत्ता वाले) का उपयोग बाथरूम और शौचालय के प्रयोजनों के लिए किया जाता है, और ठंडे खाना पकाने के साबुन (निम्न गुणवत्ता वाले) का उपयोग अक्सर कपड़े धोने के लिए किया जाता है। इस विधि में फैटी एसिड को सोडियम हाइड्रॉक्साइड के घोल से बेअसर करने के बाद, परिणामस्वरूप साबुन को अशुद्धियों को अलग करने के लिए पानी और नमक के घोल से कई बार धोया जाता है। ठंडे खाना पकाने में, पिघला हुआ साबुन तुरंत हटा दिया जाता है ताकि अतिरिक्त उत्पादन चरणों को पारित किया जा सके, लेकिन गर्म खाना पकाने में इसे 24 से 72 घंटों के लिए छोड़ दिया जाता है, जिसे साबुन उद्योग में "ब्रूइंग" कहा जाता है।'' कहा जाता है। इस चरण का उद्देश्य प्रतिक्रिया को पूरा करना और चरणों को अलग करना है। खाना पकाने के टैंक में फैटी एसिड की मात्रा को मापकर साबुनीकरण के अंत का पता लगाया जाता है। प्रतिक्रिया पूरी होने के बाद अशुद्धियों को अलग करने के लिए यह विधि पानी और नमक के घोल का उपयोग करती है। टैंक में खारे पानी को मिलाकर, दो-चरण प्रणाली बनाई जाती है और अशुद्धियों को निचली परत तक पहुँचाया जाता है। साबुन के चरण को एक पंप द्वारा कूलिंग रोलर्स में स्थानांतरित किया जाता है और साबुन का तापमान तब तक कम किया जाता है जब तक कि यह कमरे के तापमान तक नहीं पहुंच जाता और अंत में जम जाता है। प्राप्त साबुन का विश्लेषण इस प्रकार है: - सोडियम हाइड्रॉक्साइड की मात्रा 0.002 से 0.1% होती है - सोडियम क्लोराइड नमक की मात्रा 0.3 से 0.6% होती है। - पानी की मात्रा लगभग 30% यहां, नमी की मात्रा को कम करने के लिए, तैयार साबुन को एक ड्रायर में रखा जाता है ताकि इसकी नमी की मात्रा एक मानक स्तर (लगभग 12%) तक कम हो जाए। इसके बाद, साबुन को एक उपकरण में डाला जाता है जिसे आगे मिश्रण और समरूपीकरण के लिए एक पल्वराइज़र कहा जाता है। इस उपकरण में साबुन को एक घूमने वाले पेंच (मर्डन) द्वारा संकुचित किया जाता है और एक तार के रूप में बाहर आता है, और एक कटर द्वारा छोटे टुकड़ों में काट दिया जाता है। ये छोटे टुकड़े मिक्सर में प्रवेश करते हैं और मिक्सर में रंग, आवश्यक तेल, स्टेबलाइजर, स्किन सॉफ्टनर, एंटी-जंग आदि जैसे एडिटिव्स मिलाए जाते हैं। इसके बाद, अतिरिक्त सामग्री को समान रूप से वितरित करने और ताकत बढ़ाने के लिए साबुन को कई रोलर्स (मिलों) के माध्यम से पारित किया जाता है। ये रोलर्स, क्षैतिज सिलेंडरों के रूप में, जो विपरीत दिशाओं में घूमते हैं, साबुन को पतली, संपीड़ित चादरों में बनाते हैं, जिन्हें बाद में गर्म मोल्ड के माध्यम से पारित किया जाता है और एक सतत पट्टी में निकाला जाता है। बाहर निकलने पर साबुन को ठंडा किया जाता है और कटिंग मशीन द्वारा आवश्यक आकार में काटा जाता है। अंतिम चरण में, प्राप्त भागों को सांचे में रखा जाता है और अंतिम रूप में पैक किया जाता है। सतत विधि आज तकनीक के विकास के साथ-साथ साबुन का उत्पादन लगातार किया जा रहा है। इस विधि में वसा को पहले पानी के साथ हाइड्रोलाइज करके फैटी एसिड और ग्लिसरीन का उत्पादन किया जाता है। प्राप्त वसा अम्ल सोडियम हाइड्रॉक्साइड विलयन (सोडा विलयन) से उदासीन हो जाते हैं और साबुन बनता है। हाइड्रोलिसिस और न्यूट्रलाइजेशन टॉवर में शामिल प्रतिक्रियाएं इस प्रकार हैं: उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल (यानी वसा) विविध हैं और इनमें एक भी प्रकार का ग्लिसराइड नहीं होता है। क्योंकि फैटी एसिड से प्राप्त सोडियम लवण की घुलनशीलता और कठोरता काफी भिन्न होती है। इसलिए, साबुन बनाने के उद्योग में विशिष्ट उत्पादों के उत्पादन के लिए विभिन्न कच्चे माल का उपयोग किया जाता है। सतत विधि में, इनपुट फ़ीड विभिन्न पशु वसा या वनस्पति तेल हो सकते हैं। एक उत्प्रेरक (जिंक ऑक्साइड) के साथ पिघला हुआ वसा हाइड्रोलाइज्ड टॉवर में प्रवेश करता है और 4 एमपीए के दबाव और 250 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पानी द्वारा हाइड्रोलाइज किया जाता है, और फैटी एसिड का मिश्रण टॉवर के शीर्ष पर निकलता है। और क्रूड ग्लिसरीन आता है बाहर। टावर के नीचे। फैटी एसिड वाले पानी को आसवन या वाष्पीकरण द्वारा अलग किया जाता है। आमतौर पर, प्राप्त फैटी एसिड मिश्रण को अलग करने के लिए एक आसवन टॉवर में डाला जाता है। इस विधि का उपयोग लार्ड, नारियल तेल, ताड़ के तेल और तिलहन से फैटी एसिड बनाने के लिए किया जाता है। आप आसानी से जमने वाले फैटी एसिड (जैसे लोंगो) को मिलाने के लिए क्रिस्टलीकरण विधि का उपयोग कर सकते हैं। वैक्यूम के तहत तीन चरणों में आसवन किया जाता है, फैटी एसिड भंडारण टैंक से हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करता है और फिर ऊपर से पृथक्करण टॉवर। पृथक्करण टावरों में, जब फैटी एसिड ऊपर से नीचे की ओर बहते हैं, हवा और पानी विपरीत दिशा में चलते हैं, यानी ऊपर की ओर, और परिणामस्वरूप, हल्के फैटी एसिड, जिनका क्वथनांक कम होता है, ऊपर की ओर बढ़ते हैं। से। टॉवर और एसिड-भारी वसा, जिसमें उच्च क्वथनांक होता है, टॉवर के नीचे छोड़ देता है। टावर के ऊपर से तरल मुख्य पृथक्करण टावर में प्रवेश करता है, यह टावर उच्च वैक्यूम के तहत है। मुख्य उत्पाद (कम क्वथनांक वाला फैटी एसिड) टॉवर के ऊपर से प्राप्त किया जाता है, और भारी तरल पदार्थ (उच्च क्वथनांक वाले फैटी एसिड) को अंतिम वाष्पीकरण टॉवर में पंप किया जाता है, और इस टॉवर से तरल वाष्पित हो जाता है। फैटी एसिड का दूसरा कट। निचला उत्पाद भी पहले पृथक्करण टावर में लौटा दिया जाता है।

नहाने का साबुन कैसे बनता है

पिछली विधियों से प्राप्त नहाने का साबुन जो की हमने आपको बताया कैसे बनता है का विश्लेषण इस प्रकार है: - सोडियम हाइड्रॉक्साइड की मात्रा 0.002 से 0.1% होती है - सोडियम क्लोराइड नमक की मात्रा 0.3 से 0.6% होती है। - पानी की मात्रा लगभग 30% उत्पाद के प्रकार के आधार पर, इस साबुन को स्प्रे ड्रायर का उपयोग करके बाहर निकाला या लुढ़काया या सुखाया जा सकता है। उत्पादन के अंतिम चरण में, साबुन को हीट एक्सचेंजर में लगभग 3.5 एमपीए के दबाव और लगभग 200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म किया जाता है। गर्म साबुन को एक टैंक में वायुमंडलीय दबाव में चमकाया जाता है और इसकी नमी की मात्रा लगभग 20% तक कम हो जाती है। परिणामी पेस्ट को वॉल ग्राइंडिंग सिस्टम से लैस हीट एक्सचेंजर में कुछ हवा के साथ मिलाया जाता है। अंत में, साबुन को बाहरी दीवार में खारे पानी के प्रवाह द्वारा 105°C से लगभग 65°C तक ठंडा किया जाता है और एक सतत पट्टी में निकालकर वांछित आकार में काटकर मोल्डिंग के बाद आगे ठंडा किया जाता है। और यह पैक किया गया है। साबुन उत्पादन में गुणवत्ता नियंत्रण 1- कच्चे माल का गुणवत्ता नियंत्रण चूंकि साबुन की गुणवत्ता का उपयोग किए जाने वाले फैटी एसिड के प्रकार और इसकी शुद्धता से सीधे संबंधित है, इसलिए उपयोग करने से पहले शुद्धता निर्धारित करने के लिए परीक्षण आवश्यक हैं, खासकर वसा के मामले में। इसलिए, फैटी एसिड प्रतिशत, पिघलने का तापमान और नमी की मात्रा को भी मापा जाता है। साबुन उत्पादन के लिए आवश्यक लाभ की मात्रा निर्धारित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले सोडियम हाइड्रॉक्साइड की मात्रा को भी अनुमापन द्वारा मापा जाता है। 2- उत्पादन प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण इस खंड में नियंत्रण कई चरणों में होते हैं: - नमी प्रतिशत और संयुक्त सामग्री के वजन प्रतिशत के संदर्भ में सुखाने के बाद रासायनिक नियंत्रण (कपड़े धोने के साबुन में अधिकतम नमी का निर्धारण 15% और 20%)। - खारे पानी के घोल से धोने के बाद नमक की सघनता का निर्धारण - साबुन चरण में लाभ की मात्रा का मापन, जो 0.07% से अधिक नहीं होना चाहिए। - साबुन चरण में फैटी एसिड की मात्रा को मापना, जो मुख्य गुणवत्ता कारकों में से एक है। (फैटी एसिड की स्वीकार्य मात्रा 2 से 3 प्रतिशत के बीच है।) - काटने के चरण से गुजरने के बाद शारीरिक नियंत्रण - प्रेस से गुजरने के बाद शारीरिक नियंत्रण 3- अंतिम उत्पाद का गुणवत्ता नियंत्रण * कुल कच्चे फैटी एसिड सामग्री का निर्धारण क्रूड फैटी एसिड पानी में अघुलनशील वसायुक्त पदार्थ होते हैं जो मानक परिस्थितियों में मजबूत खनिज एसिड के साथ साबुन को फोड़कर प्राप्त किए जाते हैं। इस परिभाषा में फैटी एसिड के अलावा साबुन में मौजूद सभी गैर-साबुन पदार्थ, ग्लिसराइड और कोई अन्य राल एसिड शामिल हैं। इस परीक्षण में, फैटी एसिड को डायथाइल ईथर के साथ निकाला जाता है और इथेनॉल में सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान के साथ शीर्षक दिया जाता है। * मुक्त क्षार की मात्रा का निर्धारण इस तथ्य के कारण कि साबुन में गैर-साबुन वसा की थोड़ी मात्रा भी होती है, उनमें मौजूद मुक्त क्षार को मापने का कोई सटीक तरीका नहीं है, और इसलिए वर्तमान विधि केवल एक पारंपरिक विधि है। एक विधि में आम सोडियम साबुन के लिए इथेनॉल का उपयोग किया जाता है, लेकिन इस विधि का उपयोग पोटेशियम साबुन के लिए नहीं किया जाता है क्योंकि पोटेशियम कार्बोनेट इथेनॉल में घुल जाता है। एक अन्य विधि में बेरियम क्लोराइड का उपयोग किया जाता है, जिसका उपयोग सभी नरम पोटेशियम साबुन या मिश्रित सोडियम-पोटेशियम नरम साबुन के लिए किया जाता है। साधारण सोडियम साबुन के साथ उपयोग के लिए इस विधि की अनुशंसा नहीं की जाती है जिसमें पर्याप्त मुक्त क्षार नहीं होता है। *साबुन में ग्लिसरीन की माप इस परीक्षण का उपयोग वजन के अनुसार 0.5 प्रतिशत या अधिक ग्लिसरीन वाले साबुन के लिए किया जाता है। यहां, साबुन को सल्फ्यूरिक एसिड के साथ घोला जाता है और फिर फैटी एसिड को पेट्रोलियम ईथर के साथ निकाला जाता है। ग्लिसरीन को ब्रोमिक एसिड द्वारा फॉर्मिक एसिड और फॉर्मलाडेहाइड में ऑक्सीकृत किया जाता है और फिर फॉर्मिक एसिड को पीएच मीटर से मापा जाता है। इन सब विधियों के जान्ने के बाद बारी है ये जान्ने की आराद ब्रैंडिंग एक निहायत लोकप्रिय और एक्सपर्ट निर्माता है जो इस फील्ड में दुनिया भर्र के साथ व्यापार करता है तो इस विषय में और जानकारी के लिए आप हमारे विशेषज्ञों से जो चौबीस घंटे आपकी सेवा में हैं उनसे संपर्क कर सकते हैं।