डिब्बाबंद नाशपाती खाद उत्पादन लाइन कैसे स्थापित करें और इसका हलवा कैसे बनाते हैं? कम्पोस्ट डिब्बाबंद उत्पादों के प्रकारों में से एक है।
फलों की खाद भंडारण समय का विस्तार करना और अन्य मौसमों में फल को खाद के रूप में उपयोग करना संभव बनाती है।
आज, खाद्य उद्योग में, सभी प्रकार की खादों का उत्पादन किया जाता है, जैसे कि सेब की खाद, नाशपाती की खाद, चेरी की खाद, आदि।

इस खाद्य विज्ञान पोस्ट में, हम एक नाशपाती खाद उत्पादन लाइन के बारे में बात करने जा रहे हैं। खाद्य विज्ञान के साथ रहें।
नाशपाती खाद उत्पादन लाइन
सही कच्चा माल चुनना
नाशपाती खाद उत्पादन लाइन में पहला कदम खाद उत्पादन के लिए उपयुक्त नाशपाती का चयन है।
डिब्बाबंदी के लिए सबसे उपयुक्त नाशपाती किस्म बार्टलेट किस्म है।
इस प्रकार के नाशपाती की बनावट और स्वाद अच्छा होता है और यह रंग में चमकीला, आकार और आकार में एक समान होता है।
सम्मेलन किस्म भी डिब्बाबंद है, लेकिन इसकी कम प्राकृतिक अम्लता के कारण, उपयोग किए जाने वाले सिरप को साइट्रिक एसिड के साथ अम्लीकृत किया जाना चाहिए।
डिब्बाबंद नाशपाती की कटाई तब करनी चाहिए जब फल काफी परिपक्व हो लेकिन फिर भी हरा और दृढ़ हो।
फलों को अच्छी तरह से तैयार गोदाम में बक्से या डिब्बों में पकाया जाता है।
फलों को उनके पकने की प्रक्रिया की शुद्धता और डिब्बाबंदी प्रक्रिया के लिए उनके प्रस्थान का निर्धारण करने के लिए प्रतिदिन निरीक्षण किया जाता है।
परिपक्वता निर्धारित करने के लिए एक हिस्टोमीटर का उपयोग किया जा सकता है।

धोना
नाशपाती की खाद उत्पादन लाइन के इस स्तर पर, नाशपाती को धोया जाता है।
नाशपाती को विसर्जन और पानी के स्प्रे से धोया जाता है।
विसर्जन विधि से धोएं
विसर्जन विधि में, कार्य का आधार बड़ी मात्रा में पानी का उपयोग करना और नमूना को पूरी तरह से जलीय वातावरण में रखना है। कई मामलों में, जब उच्च जल प्रवाह का उपयोग किया जाता है, तो लक्ष्य न केवल उत्पाद को धोना है, बल्कि इसे उत्पादन लाइन के अगले भाग में स्थानांतरित करना और स्थानांतरित करना भी है।
यह फलों के मामले में देखा जाता है।
कभी-कभी पानी को उबालने से उबलने की स्थिति पैदा हो जाती है जिससे उत्पाद हिल जाता है और अशुद्धियाँ अधिक आसानी से अलग हो जाती हैं।
इसके अलावा, कभी-कभी ढलान की स्थिति बनाकर और ड्रॉप वेग और उत्पाद की गतिशीलता और पानी में अशुद्धता में अंतर का फायदा उठाकर अलगाव किया जाता है।

पानी से धोएं।
नाशपाती खाद उत्पादन लाइन में, धोने के लिए पानी के छिड़काव का उपयोग किया जा सकता है।
इस पद्धति में, उत्पादों को पानी में नहीं डुबोया जाता है, बल्कि कन्वेयर बेल्ट, घूर्णन पाइप या जाल की सतहों पर रखा जाता है, और पानी को ऊपर से मजबूत नोजल द्वारा जबरदस्ती छिड़का जाता है।
इन स्प्रिंकलर को नोजल कहा जाता है जो क्रॉस सेक्शन में अंतर के माध्यम से उत्पाद पर उच्च दबाव और छोटे कणों के साथ पानी का छिड़काव करते हैं।
मेश रोटेटिंग पाइप का उपयोग करने का लाभ यह है कि उत्पाद के विभिन्न पक्षों को धोया जाता है और उत्पाद को और आगे बढ़ाया जा सकता है।
वर्गीकरण
उत्पाद की सफाई के बाद और मुख्य प्रसंस्करण अनुभाग में प्रवेश करने से पहले, उत्पाद को भौतिक और गुणात्मक विशेषताओं के अनुसार अलग करना महत्वपूर्ण है।
फलों को छीलने से पहले यांत्रिक रूप से आकार के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है।
वर्गीकरण और छँटाई दो शब्दों का आमतौर पर एक साथ और कभी-कभी एक ही अर्थ के साथ उपयोग किया जाता है।
लेकिन वे मौलिक रूप से भिन्न हैं।
वास्तव में, छँटाई उत्पाद की भौतिक विशेषताओं पर आधारित होती है जिसे मापा जा सकता है, जैसे उत्पाद का आकार, लेकिन ग्रेडिंग छँटाई की तुलना में अधिक सामान्य है और सामान्य गुणवत्ता विशेषताओं जैसे स्वस्थ बनावट, कोई खरोंच नहीं, आदि पर आधारित है।
मामले में, यह कहा जा सकता है कि छँटाई पदानुक्रम का एक हिस्सा है और इसे इसके सबसेट में रखा गया है।

छीलना और पीटना
नाशपाती की खाद उत्पादन लाइन के इस स्तर पर, नाशपाती को छीलकर और कोर किया जाना चाहिए।
इसका उपयोग उन फलों और सब्जियों के लिए किया जाता है जिन्हें प्रसंस्करण से पहले छीलने की आवश्यकता होती है, जैसे नाशपाती जो कि खाद बनाने के लिए उपयोग की जाती हैं।
इस उद्देश्य के लिए विभिन्न विधियों का उपयोग किया गया है, और एक विधि चुनते समय, इसकी अर्थव्यवस्था, उत्पाद में प्रवेश करने वाले अपशिष्ट की मात्रा और उत्पादित अपशिष्ट जल की मात्रा पर विचार किया जाना चाहिए।
नाशपाती खाद उत्पादन लाइन में, मैन्युअल छीलने का उपयोग 4-8% सोडा समाधान या उबलते नमकीन के साथ किया जाता है।
कटिंग कोरिंग के बाद, नाशपाती को घुमावदार चाकू से आधा काट दिया जाता है।
हवा के संपर्क में आने के कारण एंजाइम ब्राउनिंग को रोकने के लिए नाशपाती के खंडों को फिर 1 से 1.5% नमक के घोल में डुबोया जाता है।
डिब्बाबंदी से पहले फलों की सतह से बचे हुए नमक को धोने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।

भरने के लिए
फल से सिरप भरने का अनुपात 50/50 है।
नाशपाती की खाद का अंतिम ब्रिक्स (कटआउट ब्रिक्स) कम से कम 15-19 होना चाहिए।
इसलिए, 22 के शुरुआती ब्रिक्स वाले सिरप का उपयोग किया जा सकता है।
यदि सिरप का पीएच अधिक है, तो सिरप में थोड़ा सा साइट्रिक एसिड या टार्टरिक एसिड मिलाने से सिरप का पीएच 4.2 से कम हो जाएगा।
नाशपाती खाद उत्पादन लाइन में, सिरप को गर्म और कम से कम 80 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर भरा जाना चाहिए।
गर्म भरना वेंटिलेशन के तरीकों में से एक है, वास्तव में, गर्म भरने के साथ, भरने और वेंटिलेशन के दो ऑपरेशन एक ही समय में किए जाते हैं।
हॉट फिलिंग एक ऐसी विधि है जिसका उपयोग ज्यादातर उन सामग्रियों के लिए किया जाता है जिनमें एक तरल घटक होता है।
उत्पाद 80 से 85 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर कैन में प्रवेश करता है, और जैसे ही यह वाष्पित होता है, बच निकलने वाली भाप कैन के शीर्ष पर हवा को बदल देती है और ढक्कन बंद हो जाता है।
ठंडा होने के बाद, यह भाप वापस उत्पाद में संघनित हो जाती है, जिससे कैन के शीर्ष पर एक सापेक्ष वैक्यूम बन जाता है।

थकाऊ
यह 6-10 मिनट के लिए 85-90 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर भाप सुरंग का उपयोग करके किया जाता है।
ताकि एग्जॉस्टर छोड़ने के बाद कैन का तापमान लगभग 71°C हो।
दरवाज़ा बंद करना
क्या स्टीम इंजेक्शन से लैस सीलिंग मशीन द्वारा ढक्कन को सील किया जा सकता है।
थर्मल प्रक्रिया
नाशपाती का हीट ट्रीटमेंट एक खुले आटोक्लेव या पास्चराइजेशन टनल में 100 डिग्री सेल्सियस के अधिकतम तापमान पर 12 से 13 मिनट तक होता है।
कभी-कभी नाशपाती की सख्त बनावट को नरम करने में सामान्य से अधिक समय लगता है।

शांत करने के लिए
थर्मल प्रक्रिया को पूरा करने के बाद, कैन को 40 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाता है।
फॉर्मूलेशन और प्रोडक्शन लाइन लॉन्च के क्षेत्र में सलाह लेना क्यों महत्वपूर्ण है?
खाद्य उद्योग खाद्य उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ सबसे व्यापक उद्योगों में से एक है।
यदि आप एक उत्पादन लाइन शुरू करने की योजना बना रहे हैं, तो आपको पता होना चाहिए कि आप किस उत्पाद का निर्माण करने जा रहे हैं, और उत्पाद का चुनाव भी क्षेत्रीय परिस्थितियों पर निर्भर करता है, जिसमें कच्चे माल और बिक्री बाजार पहुंच, मौसम आदि शामिल हैं।
इन सभी कारकों के अलावा, आपको पता होना चाहिए कि उत्पादन लाइन कैसे स्थापित करें और उपकरण, उत्पादन लाइन व्यवस्था और उस उत्पाद के विन्यास से परिचित हों जिसे आप बनाना चाहते हैं।
वास्तव में, आपको उत्पादन का सही तरीका पता होना चाहिए, अन्यथा बाजार में प्रतिस्पर्धात्मक लाभ की कमी, उच्च उत्पादन लागत और कम उत्पाद की गुणवत्ता के कारण अपशिष्ट में वृद्धि के कारण आपको कुछ समय बाद विफलता का सामना करना पड़ेगा।
जैसा कि कहा जाता है, काम कारीगरों पर छोड़ देना चाहिए।

इसलिए, यदि आप खाद्य उद्योग में प्रवेश करने की सोच रहे हैं, या यदि आप वर्तमान में खाद्य उद्योग में काम कर रहे हैं, लेकिन आप अपने उत्पाद की संरचना और गुणवत्ता में सुधार करना चाहते हैं, तो अपनी उत्पादकता का उपयोग करें और एक नया उत्पाद जोड़ें।
खाद्य विज्ञान समूह के अनुभवी विशेषज्ञों की सलाह से आपको लाभ हो सकता है।
खाद्य विज्ञान आपके साथ है ताकि आप गुणवत्तापूर्ण उत्पादों का उत्पादन कर सकें, उत्पादन लागत कम कर सकें और समाज के लिए अतिरिक्त मूल्य पैदा कर सकें।
खाद्य विज्ञान आपके उत्पाद की गुणवत्ता को तैयार करने और सुधारने और अपने वांछित उत्पाद की उत्पादन लाइन को लॉन्च करने, उत्पादन लाइन के लिए आवश्यक उपकरण प्रदान करने से लेकर उत्पाद के लॉन्च और वितरण और बिक्री तक और परिचय के क्षेत्र में आपकी सहायता करता है।

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