از جمله صنایعی که نیازمند استفاده از الکترود گرافیتی می باشد صنعت فولاد است و تولید کنندگان این محصول با فروش آن به صورت عمده با برند های معتبر محصول فوق را وارد بازار می کنند.
قیمت الکترود گرافیتی
خصوصیات موجود در این محصول از طریق اینترنتی خریداران را در سفارش و خرید راحت و آسان یاری می رسانند.
در کوره های قوس الکتریکی، ذوب نمودن ضایعات مختلف مانند سنگ آهن و همچنین فلزات، جوشکاری و صنعت ریخته گری از الکترود گرافیتی بهره گیری می شود.
از جمله پارامترهای مهمی که در تعیین درجه و کیفیت الکترود گرافیتی نقش اساسی دارند ضریب انبساط حرارتی، میزان استحکام و دوام خمش و کشش الکترود و مقاومت الکتریکی آن و همچنین وزن محصول می باشد.
فروش الکترود گرافیتی
از جمله روشهایی که جهت عرضه و فروش الکترود گرافیتی مورد استفاده تولید کنندگان و مراکز توزیع این محصول قرار دارد روش اینترنتی و بدون واسطه می باشد.
که در این روش نیازی به حضور خریداران در نمایندگی پخش نمی باشد و آنها می توانند به راحتی و با صرف زمان مناسب و هزینه ی کمتر خرید خود را به صورت عمده انجام دهند.
قیمت این محصول با توجه به فاکتورهای مختلفی تعیین می گردد که از جمله ی این عوامل می توان به تقاضای فراوان استفاده از الکترود گرافیتی در ساخت فولاد درجه یک و مرغوب اشاره نمود.
عامل دیگر موثر بر قیمت افزایش به کار گیری کوره های قوس الکتریکی در تولید فولاد می باشد.
- بیشتر بخوانید: الکترود استیل تهران
از عوامل مهم دیگری که بر نرخ الکترود گرافیتی موثر می باشد میزان صادرات و همچنین واردات و افزایش و کاهش نرخ ارز است که می تواند نرخ این محصول را دچار تغییراتی نماید.
از ویژگیهای مهم و منحصر به فرد موجود در الکترود گرافیتی هدایت الکتریکی در سطح زیاد و قدرت و قابلیت حفظ حرارت این محصول می باشد.
ویژگی الکترود گرافیتی
کوره های قوس الکتریکی و کوره های پاتیلی از الکترود گرافیتی بهره گیری می کنند و از این جهت کاربردهای این محصول مختلف می باشد و علاوه بر تقسیم بندی از نظر کاربرد الکترود گرافیتی از نظر منطقه نیز دسته بندی می شود.
این محصول دارای پوشش غیر فلزی و همچنین پوشش فلزی می باشد که در نوع الکترود گرافیکی با پوشش فلزی از آلومینیوم بهره گیری می شود.
در نوع دیگر این محصول که پوشش غیر فلزی دارند از اسید بوریک، نمک باریم و همچنین مواد دیگر بهره گیری شده است.
از جمله دلایل بسیار مهمی که سبب شده است که صنعتگران از الکترود گرافیتی جهت ذوب نمودن فولاد در کوره ها استفاده نمایند این امر می باشد.
که انرژی گرمایی و دمای لازم را برای کوره های پاتیلی و کوره های قوس الکتریکی فراهم می سازد.
این محصول دارای ویژگی مقاومت و استحکام بالای حرارتی و گرمایی در دماهای بالا می باشد و نسبت به الکترود مسی از کیفیت بالاتر و بهتری نیز برخوردار است و به همین جهت از آن در صنعت فولاد و ذوب فلزات و غیره بهره گیری می شود.
UHP، RP و همچنین HP سه دسته از الکترودهای گرافیتی می باشند که هر کدام از خصوصیات و مزایای منحصر به فردی برخوردار هستند و ماده اصلی در تهیه و ساخت این محصول کک سوزنی می باشد که بعد از انجام فرآیندهای مختلفی که بر روی آن صورت می گیرد تبدیل به الکترود گرافیتی می شود.
مزیت الکترود گرافیتی
از خصوصیات و مزیتهای فوق العاده خوبی که الکترود گرافیتی در خود جای داده است می توان به عدم استفاده از اتصالات فراوان به دلیل دارا بودن پایه های بلند در این محصول می باشد.
علاوه بر این امر هزینه های مربوط به ساخت این محصول نسبت به هزینه های تولید الکترودهای دیگر کمتر می باشد.
از دیگر ویژگی های بسیار خوبی که این نوع الکترود در خود جای داده است می توان به پایین بودن درصد خوردگی و اکسیداسیون آن اشاره نمود و این امر در افزایش طول عمر محصول از اهمیت بالایی برخوردار می باشد.
این محصول بر اساس محصولات تولیدی نیز دارای دسته بندی های مختلفی می باشد که شامل الکترود گرافیتی قدرت معمولی، الکترود گرافیتی قدرت بالا و همچنین نوع دیگر آن الکترودگرافیتی قدرت فوق العاده بالا می شود.
از جمله ویژگیهای خوبی که در الکترود گرافیتی وجود دارد می توان به پایداری شیمیایی خوب و مناسب و روانکاری آن، هدایت الکتریکی و همچنین حرارتی عالی، دوام و استحکام آن اشاره کرد.
لازم در برابر خوردگی و سایش، وزن کمتر در برابر الکترود مسی، حمل و نقل راحت و آسان، قابلیت انجام ماشین کاری و همچنین چکش کاری در این محصول، امکان سرعت پردازش بالا و مناسب و مقاوم در برابر فرسودگی اشاره نمود.
این محصول در سایز و برندهای مختلفی از طریق اینترنتی به فروش می رسد و تولید الکترود گرافیتی توسط کشورهای مختلفی از جمله آمریکا، چین، آلمان و همچنین ژاپن صورت می گیرد، زیرا این کشورها ماده اصلی را در تولید الکترود گرافیتی را دارا می باشند.
تولید الکترود گرافیتی
در فرایند ساخت و تولید این محصول ابتدا باید مواد خام اولیه که کک سوزنی می باشد را تولید و پس از آن خرد و سپس الک نموده و بعد از این مرحله مواد با کمک حرارت و به مقدار مشخص ورز داده می شود.
تا خمیر حاصل آید، در این مرحله خمیر به دست آمده را فشرده می کنند که این عمل با کمک دستگاه پرس صورت می گیرد.
پس از این مرحله جهت افزایش خواص مکانیکی الکترود گرافیتی را با کمک دما و مواد مشخص شده درون کوره برشته می نمایند.
بعد از برشته نمودن مواد به دست آمده را در دمای 3 هزار درجه سانتیگراد قرار می دهند تا الکترود گرافیتی تولید شود.
در مرحله بعد نوبت به تراشکاری نمودن و ایجاد شکل استوانه ای مانند الکترودهای گرافیتی می رسد که در قطر و ضخامتهای مختلف ساخته و به فروش می رسد.
قطرهای مختلف این محصول به صورت الکترود گرافیتی با قطر بزرگ و همچنین الکترود گرافیتی با قطر کم تهیه و تولید شده و هر کدام از این الکترودها جریان الکتریکی مشخصی را از خود عبور می دهند.
این محصول مفید و پر کاربرد از مواد مختلفی نظیر کک نفتی و سوزنی، رزین مصنوعی، زغال سنگ، ماسه کوارتز و افزودنیهای مختلف دیگر تهیه و تولید می شود که این امر سبب بهبود وضعیت صنعت فولاد نیز شده است.
خریداران این محصول می توانند جهت خرید انواع مختلفی از برندهای الکترود گرافیتی از طریق اینترنتی و با پر نمودن فرم مشاوره این شرکت اقدام به سفارش الکترود گرافیتی در قطر و سایز مورد نظر خود به صورت کلی نمایند.
خرید از طریق سایت این مجموعه و به صورت آنلاین علاوه بر آگاهی از قیمت و ویژگیهای منحصر به فرد موجود در محصول مورد نظر سبب صرفه جویی در زمان خریداران نیز می شود که این امر در ایجاد تجربه ی خوبی برای آنها نقش بسزایی را ایفا می کند.