محصولاتی که در آرماتور بندی و قالب بندی به کار می رود سیم مفتول است که در قیمت های متفاوت و در کارخانه یزد تولید می شود که سیم مفتول ها در مدل های مختلفی تولید می شود که عبارتند از:
- سیم گالوانیزه
- سیم آرماتور
- مسوار
- مفتول حرارتی
که هر کدام از این محصول ها به صورت رشته سیم های فولادی و نازک است و هر کدام به صورت شاخه ای و کلاف که به صورت جداگانه و در اندازه های مختلف تولید شده و به بازار ارائه می شود که سیم مفتول های تولید شده که در بسیاری از صنایع مخصوصا در ساخت و ساز کاربرد و این محصول به صورت کشش و نورد گرم در رنگ های سیاه و سفید تولید شده که به این نوع سیم مفتول ها وایر هم گفته می شود.
مواد به کار رفته در سیم مفتول از شمش های فولادی که در دستگاه اکستروژن قرار داده و به صورت کش نورد حالت داده و تولید می شود. سیم مفتول ها با مقطع مربع کاربرد زیادی در صنعت دارد که شکل را از طریق کشش نورد مفتول گرد انجام می پذیرد و کشش مفتول با مقطع مربع از مفتول گرد با دو طرح مختلف قالب قابل انجام است.
قالب کشش به گونه ای است که ابتدا گوشه های مربع تشکیل و در انتها از آن شکل داده می شوند و در حالت بعدی قالب به شکلی است که نخست ضلع های مربع شکل داده شده و در خروج ماده از قالب گوشه های آن شکل داده می شود.
این فرایند مانند سایر فرایند های شکل دهی فلزات اطلاع از میزان نیروی شکل دهی و حداقل نمودن آن از اهمیت بسزایی برخوردار است که کاهش نیروی شکل دهی دارای مزایای متعدد از جمله کاهش انرژی مصرفی و افزایش عمر قالب می باشد.
سیم مفتول یزد
این نوع سیم ها به سیم خشک معروف هستند که به سیم مفتول یزد هم گفته می شود و سیم های مفتولی در روش های مختلفی از جمله اکستروژن آبکاری نورد جوش کاری انفجاری و جوش کاری پوششی که برای تولید مواد مرکب مورد استفاده قرار می گیرد.
بین این روش ها نورد کردن به دلیل هزینه کم و بهره وری خوب مفید ترین فرایند است و یکی از مناسب ترین روش ها برای تولید سیم مفتول های چند لایه روش سوئیچ است که از جمله مزایای اصلی فرایند سوئیچ سطح با کیفیت بالا و دقت ابعادی است که ضرورت ماشین کاری بعدی را از بین می برد.
اگر چه روش سوئیچ به مدت طولانی شناخته شده اما با توجه به تکنولوژی تولید سیم مفتول های روکش دار توجه کمتری به آن صورت گرفته است این فرایند یک کار سرد است چه برای کاهش قطر استفاده می شود و در این فرایند سیم مفتول با نیروی ثابت از دوزه عبور می کند که با سرعت ثابت در حال چرخش است در نتیجه سیم مفتول دو لایه با کاهش قطر تولید می شود.
قیمت سیم مفتول یزد ۱۴۰۱
امروزه برای ساختمان سازی و قالب بندی یا همان آلماتور بندی از سیم مفتول استفاده می کنند که در قیمت و ابعاد مختلف و در کارخانه یزد تولید می شود ازاین رو مواد سیم مفتولی دارای ویژگی های ساختاری و چندکاره مانند خواص دمای الکتریکی مغناطیسی و غیره هستند این مواد می توانند تقاضای مواد را برای بسیاری از برنامه های کاربردی صنعتی ارائه داده که نیاز به مواد تک لایه ها که خواص چندگانه دارند.
مواد مرکب یا همان ترکیب یافته که به دلیل ساختاری منحصر به فرد آن ها به ویژه برای کاربرد های خاص مورد توجه قرار گرفته در حالی که ترکیبی از صرفه جویی در وزن و استحکام بالا مورد نیاز است سیم مفتولی دارای قدرت ذاتی و نسبتاً بادوام می باشد.
فرایند های شکل دهی فلزات اطلاع از میزان نیروی شکل دهی و حداقل نمودن آن از اهمیت بسزایی برخوردار است که کاهش نیروی شکل دهی دارای مزایای متعدد از جمله کاهش انرژی مصرفی و افزایش عمر قالب می باشد.
مزایا سیم مفتول یزد ۱۴۰۱
ساختمان ها و سازه ها امروزه از سیم مفتول مورد استفاده قرار می دهند که سیم درکل کاربرد های مختلف و در انواعی مختلف در کارخانه یزد تولید می شوند که این سیم های مفتولی در جنس های مسی فلزی و آلومینیومی هستند.
سیم مفتول های تولید شده که در بسیاری از صنایع مخصوصا در ساخت و ساز کاربرد و این محصول به صورت کشش و نورد گرم در رنگ های سیاه و سفید تولید شده که به این نوع سیم مفتول ها وایر هم گفته می شود.
کشش یکی از فرایند های شکل دادن است که امنیت صنعتی فراوانی دارد و به کمک فرآیند کشش سرد می توان به محصولاتی با سطح ظاهری و دقت ابعادی خوبی دست یافت معمولاً در فرایند کشش قطعه ای که ابتدا تحت عملیات نورد یا اکستروژن قرار گرفته با بکار بردن یک نیروی کشش تک محوری از داخل یک قالب با شکل هندسی مورد نظر کشیده می شود.
روش شکل دهی تغییر شکل پلاستیکی عمدتاً توسط نیروی فشاری جانبی که از نیروی عکس العمل دیواره قالب به شمش اولیه ما نمی شود فرآیند کشش معمولاً برای تولید سیم مفتول لوله پروفیل و سیم های دیگری انجام می شود که اغلب در حالت سرد انجام می گیرد.
کارخانه تولید سیم مفتول یزد
در میان عناصر آلیاژی کارخانه تولید سیم مفتول یزد نقش مهمی در ساخت محصولات گالوانیزه دارد و در فرآیند گالوانیزه گرم که برای پوشش محافظتی از فلز روی و ترکیبات آن بر سطح فولاد ایجاد می شود از این نوع پوشش برای حفاظت فولاد در برابر خوردگی استفاده می شود.
دلایل عمده استفاده از روی در این فرایند شامل کم بودن نرخ خوردگی روی نسبت به آهن و محافظت الکترولیتی روی برای آهن می باشدکه گستردگی و اثر بخشی به بعضی از عیوب تولید شده گاهی چندان است که باعث از بین رفتن محصول و عدم پذیرش ان می شود و از این رو صاحبان صنایع گالوانیزه و متخصصین این روش پوشش دهی تلاش می کنند تا در کنار افزایش کیفیت تولیدی عیوب و در نتیجه هزینه ها را کاهش می دهد.
تولید ما در صنعت سیم مفتولی با بهترین کیفیت و کمترین قیمت به شما عزیزان ارائه می دهیم و در صورت در خواست شما می توانید با مشاوران مربوطه تماس حاصل کنید و یا فرم مربوطه را پرکرده تا کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس حاصل کنند.
