هدف از تولید هر پلیمر همانطور که تولید کنندگان گرانول پی وی سی نرم می دانند، رسیدن به یک ماده خاص و مهم می باشد که در تولید آن باید به لیست مواد اولیه توجه خاصی نمود که آنها نیز دارای ویژگیها و خواص مهمی می باشند.
تولید کنندگان گرانول پی وی سی این محصولات را با بهترین مواد اولیه تولید و وارد بازار هدف می کنند و مورد استفاده در مصارف گوناگون می باشد و البته گرانولهای تولید شده دارای انواع مختلفی می باشند و هر کدام دارای کاربرد فوق العاده ای هستند.
تولید گرانول پی وی سی
همانطور که می دانید، برای تولید گرانول پی وی سی عواملی مانند دما، کاتالیزور، فشار و مواد اولیه باید دقت نمود تا بتوان محصولی که تولید می شود را در مصارف مختلف به کار برد.
لازم به یادآوری می باشد که پلیمری که در مرحله اول توسط مواد اولیه ذوب می شود، در زمان پخش گرانول پی وی سی شکل خاصی به خود می گیرد و از خواص بالاتری نسبت به بقیه برخوردار می باشد.
روش تولید گرانول پی وی سی
گرانول هم برای تولید کنندگان و هم در بین مصرف کنندگان از اهمیت و محبوبیت بالایی برخوردار است، از این رو روش تولید گرانول پی وی سی و مستربچ کربنی بسیار مهم و قابل اهمیت می باشد.
روشهای مختلفی برای تولید و ساخت گرانول وجود دارد از جمله؛ گرانول رشته ای و تولید گرانول خشک که می توان نام برد که به طور کلی گرانولها برای اینکه تبدیل به قطعات پلاستیکی شوند، ابتدا باید ذوب شده و بعد از آن به شکل و سایز دلخواه در بیایند.
دو روش برای تولید مواد اولیه گرانول پی وی سی وجود دارد که به اختصار توضیح می دهیم: روش اول: در این روش محصولات نفتی توسط کارخانجات پتروشیمی به ماده اولیه تبدیل می شوند که به عنوان بهترین ماده برای قطعات پی وی سی مورد استفاده قرار می گیرد.
روش دوم برای تولید گرانول روشی می باشد که در آن از بازیافت و خرد کردن ضایعات و پتها استفاده می شود.
تولیدی گرانول پی وی سی
یکی از کارهای مهم در تولیدی گرانول پی وی سی استفاده از مواد با کیفیت و خوب بوده و با کمک دستگاه های گرانولساز، پلیمرها را که به شکل رشته های کوچک یا عدسی شکل هستند را ذوب کرده و سپس آن را به سایزهای دلخواه برش می دهند.
گرانولهای پی وی سی یکی از فرآورده های بی نظیر پلیمری است که در صنایع مختلغ کاربرد فراوانی دارد و از این گرانولها معمولا در مراقبتهای بهداشتی نیز استفاده می شود مانند:
- به عنوان پوست مصنوعی در سوختگیهای اورژانسی
- کانتر و کانول
- رگهای خونی برای کلیه های مصنوعی
- ستهای انتقال خون و پلاسما
- کیسه های خون
- آتلهای بادی
- دستکشهای جراحی و معاینه
- بطریها و شیشه های نشکن
- کفشهای روفرشی
- لوله تراشه
تولید گرانول پی وی سی نرم
باید در نظر داشت که با تولید گرانول پی وی سی نرم که دوام و خواص فیزیکی خوب و منحصر به فردی دارد، منجر به خواص و قدرت این محصول شده است که در خیلی از لوازمها و قطعات پلاستیکی کاربرد ویژه ای دارد که می توان از جمله مواد اولیه سیم و کابل، مواد اولیه کفپوش ماشین و انواع شلنگها و مواد اولیه دمپایی و کفی کفش اشاره کرد.
معمولا بین گرانول نرم و گرانول سخت تفاوتهایی وجود دارد که اولین و مهم ترین آن در نرم بودن و نرم کننده است و گرانولهای پی وی سی سخت از سختی بالایی برخوردار می باشند و در مکانیکی و نقطه ذوب بالایی وجود دارند.
از مهم ترین کاربردهای این گرانول عبارتند از: در چهارچوبهای درب و پنجره، کارتهای اعتباری و همچنین لوله سازی کاربرد دارند و گرانولهای پی وی سی نرم که منعطف می باشند در بیشتر سیمهای الکتریکی، لوله های پزشکی، قالب بندی بدنه اتومبیل و شلنگهای کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرند.
این نوع گرانولها دارای پلاستی سایزر و نرم کنندگی بالایی می باشند که حالت لاستیکی به آنها می دهد و گرانول پی وی سی نرم همانطور که می دانید دارای مقاومت بالا در برابر سرما، گرما و الاستیک می باشد.
خط تولید گرانول پی وی سی
جالب است که بدانید یکی از انواع مواد پلاستیکی در خط تولید گرانول پی وی سی که یک محصول پلاستیکی است، گرانول می باشد و این نوع پلیمرها یا محصولات پلاستیکی به شکل دانه های ریز و لاستیکی بوده که برای چسباندن و قابلیت شکل گیری در ابعاد و شکلهای متنوع، ابتدا باید ذوب شود تا برای مصارف مختلف از آن استفاده کرد.
به طور کلی برای تولید گرانول نیاز به دستگاه اکسترودر یا به زبان ساده تر دستگاه گرانول ساز است تا آن را ذوب کرده و با دستگاه کاتر پلاستیکهای ذوب شده که به شکل رشته های نازک هستند را تکه تکه کند. خطوط تولید گرانول به طور کلی به دو صورت انجام می پذیرد که در صورت اول به شکل رشته ای است که از دستگاه های ساده تری برای تولید استفاده می شود.
همانطور که به این موضوع اشاره کردیم ابتدا پلیمرهای اولیه به صورت پرکهای تکه تکه شده است که داخل دستگاه گرانول ساز شده و پس از ذوب شدن وارد صافیهای مخصوص فلزی شده و به صورت رشته های نازک از آن خارج می شوند.
این رشته های نازک پس از عبور به حوضچه آبی وارد دستگاه آسیاب شده پس از تکه تکه شدن خشک می شود و در صورت دوم به شکل گرانول پی وی سی خشک می باشد که در این روش کمی پیچیده تر از روشهای دیگر است و هزینه تولید و راه اندازی آن بیشتر است و در نتیجه گرانول تولید شده با کیفیت بیشتری می باشد.
در این حالت پلاستیکهای وارد شده به دستگاه گرانول ساز ذوب و پس از عبور از صافی که دارای سوراخهای یکسان و ریز می باشند به شکل رشته در آمده و با کمک کاترها با سرعت برش داده می شوند و از طریق مکنده های لوله که در آن هوای خشک و سرد جریان دارد کشیده شده سپس وارد مخزن می شود و به این شکل محصول به دست آمده یکدست و با کیفیت بالایی برخوردار است.
خط تولیدیهای پی وی سی با استفاده از مواد اولیه خوب و با کیفیت بالا بهترین گرانولهای پی وی سی را تولید و به مشتریان عزیز تحویل می دهند.
شما عزیزان اگر قصد خرید این محصولات را دارید می توانید از طریق همین سایت اقدام نمایید و بهترین و با کیفیت ترین این محصولات را با قیمتی مقرون به صرفه خریداری نمایید.
این سایت با مشاوره های رایگانی که توسط مشاوران خود در اختیار شما قرار می دهد به شما این امکان را می دهد که بتوانید بهترین خرید را داشته باشید.