از انواع پلیمر وجود دارد که در اندازه و رنگهای مختلفی هستند و می توان به گرانول پی وی سی گرید 80 اشاره نمود که در پتروشیمی کوچکترین نوع گرانول به شمار می رود و در ساخت انواع وسایل پلاستیکی همچون تجهیزات پزشکی، لوازم خانگی، عایق در سیم های مخابرات و برق و سایر موارد مورد استفاده قرار می گیرد.
شایان ذکر است که گرانول پلی پروپیلن دارای ویژگیهای منحصر فرد مانند کیفیت و دوام بالا، قابلیت انعطاف پذیری، وزن کم و سایر مزایا می باشد که از لحاظ مصرف و کاربردی بودن در رتبه سوم انواع پلیمر در جهان قرار دارد که جایگزین بسیار مناسبی برای فلز، چوب، لاستیک و غیره می تواند باشد و از لحاظ ظاهری در اغلب موارد در رنگ سفید می باشد و همچنین جامد شکننده بوده که به صورت پودر و گرانول به بازار مصرف عرضه می گردد.
گرانول پی وی سی
با توجه به کیفیت و ساخت گرانول پی وی سی در دو دسته قرار می گیرد که در نوع نرم و سخت بوده و هر کدام بر حسب کاربردی که دارند ویژگیهای خاصی نیز خواهند داشت که در ادامه مطلب به اختصار چند ویژگی را ذکر می کنیم.
گرانول سخت: این نوع گرانول به دلیل ساختار محکم و سخت که دارند در ساخت محصولات متنوعی مانند لوله های آب و فاضلاب، درب و پنجره، ناودان و غیره مورد استفاده قرار می گیرند. لازم به ذکر است که مواد تشکیل دهنده ی آن از مواد بازیافتی می باشد و بدیهی است که در این صورت قیمت پایین تری نیز خواهد داشت.
گرانول نرم: از آن جایی که دارای ساختار انعطاف پذیر و نرم می باشد در ساخت لوازم پلاستیکی نرم، کاغذ دیواری، محصولات بهداشتی و غیره به کار برده می شود و بهتر است بدانید که از مواد اولیه درجه یک و خام و غیر بازیافتی به دست می آید و شایان ذکر است که گرانول کیفیت بالایی دارد از این رو بازیافت شده و باز هم به چرخه تولید برمی گردد و در صنایع مختلف مصرف می شود که در ذیل به انواع روش های بازیافت اشاره ای هر چند گذرا خواهیم داشت.
بازیافت مکانیکی: این روش در اغلب کشورهای جهان برای تولید مواد و متریال پلاستیکی به کار می رود و از رایج ترین راه های بازیافت به شمار می آید که ابتدا قسمتهای گوناگون پی وی سی که امکان بازیافت هستند. به طور مکانیکی جدا می شوند سپس ناخالصی ها به کمک دستگاه های سنگ زنی حذف شده و شستشو داده می گردند و در اندازه های خرد و کوچک و به شکل نوارهای میله ای برش زده شده و در آخر به حالت دانه های خیلی ریز بلور تولید می گردند.
بازیافت شیمیایی: در این روش پسماند و ضایعات در مراحلی مانند پیرولیز و هیدرولیز تبدیل به ماده اولیه پلیمری می شود که برای ساخت محصولات پلاستیکی کاربرد دارد.
این مواد را به شکل پرک درمی آورند و با کمک مونومر سازنده گرانول پی وی سی شکل می گیرد و لوازمی که با استفاده از این نوع گرانول تولید می شوند دارای کیفیت بی نظیر و درجه یک می باشند در ادامه ذکر این نکته ضروری است که گرانول پی وی سی یا پلی وینیل کلراید بر اساس کارآئی موارد مصرفی گوناگونی دارد از جمله: گرانول پزشکی که در ساخت تجهیزات پزشکی مورد استفاده قرار می گیرد و نواری که برای انواع درزها، واشری که انواع قطعات صنعتی با آن تولید می شود مخابراتی و صنایع بزرگ و کوچک دیگر کاربرد بهتری داشته و به وفور مورد استفاده قرار می گیرد.
گرانول پی وی سی 80
امروزه در صنایع ورزشی، مبل سازی، درب و پنجره سازی و چسب، گرانول بیشترین کاربرد را داشته و می توان گفت نوع پی وی سی 80 که از نوع نرم می باشد و برای محصولاتی که باید دارای انعطاف باشند بهترین گزینه محسوب می گردد و ویژگیهای متمایزی دارد که چند مورد اشاره ای هر چند کوتاه می کنیم:
- دارای تنوع بسیار بالا در رنگ و گریدهای مختلف می باشد.
- قابلیت شکل گیری و قالب پذیری بسیار بالا.
- در زمینه های مختلف به وفور به کار برده می شود.
- نرم بوده از این رو قابلیت انعطاف پذیری بهتری دارد.
- نسبت به ضربات احتمالی مکانیکی از دوام بالایی برخوردار است.
- به عنوان نارسانای الکترونیکی عمل می کند.
- در برابر خورندگی شیمیایی و محیطی، از مقاومت و استحکام بالایی برخوردار می باشد.
- قابل بازیافت بوده و دوباره به چرخه تولید برمی گردد.
- در تولید محصولاتی که در فضای باز استفاده می گردند بهترین نوع ماده به حساب می آید.
- قیمت مناسب و مقرون به صرفه تری نسبت به سایر مواد دارد.
- به راحتی برش داده می شود و قابل خراش نیست.
- و مزیتهای قابل توجه دیگر.
همانطور که در اول مطلب گفته شد گرانول 80 نرم است و کیفیت مثال زدنی دارد طوری که عمر مفید وسایلی که با آن می سازند به ۶۰ سال نیز می رسد بنابراین در تهیه لوازم اساسی کاربرد دارد اما تولید کنندگان برای تولید نمونه مرغوب آن باید اصول و قواعدی را مد نظر داشته باشند از جمله این موارد:
- کیفیت بالای مواد اولیه ای که در تولید گرانول به کار می روند.
- ضایعات و متریال بازیافتی دارای درجه کیفی و پاکسازی بهتری باشند.
- مجهز و پیشرفته بودن دستگاه هایی که برای خرد کردن مواد استفاده می شود.
- تنظیمات خط تولید باید مناسب باشد.
- افزودنیهای مناسبی برای نرم کنندگی و پایدارسازی انتخاب گردد.
- ناخالصی در ضایعات نبوده و به طور کامل جداسازی انجام شود.
امروزه گرانول اصفهان نقش بسیار مهم و کلیدی در زندگی انسان ایفا می کند از این رو در تولید آن موارد گفته شده در بالا توسط تولید کنندگان این نوع پلیمر باید کاملا رعایت گردد تا نمونه ای کاربردی و با کیفیت تولید نمایند تا مورد استقبال بازارهای داخلی و خارجی باشد.
لازم به ذکر است که عوامل مختلفی در تعیین قیمت این محصول پرمصرف ایفا می کند همچون داشتن شفافیت بهتر و شکل بلوری آن بدیهی است میزان شفافیت بالا و بی رنگ بودن نشان از کیفیت بسیار بالای گرانول بوده از این رو قیمت بالایی نیز برای آن باید پرداخت.
همچنین مدرن و مجهز بودن دستگاه تولید کننده بر کیفیت آن تاثیر مستقیم گذاشته بالطبع بر قیمت نهایی نیز تاثیرگذار است که در مطالب فوق انواع گرانول و ویژگیهای بارز آن توضیح داده شد که امیدواریم اطلاعات خوبی ذکر شده باشد با عنایت به این که شرکت ما درجه بندی های متنوعی از گرانول را تولید می نماید.
همچنین کسب رضایت مشتری را در صدر اهداف خود قرار داده است بنابراین مشتریان گرامی برای خرید بهتر محصولات ما به راحتی می توانند با مراجعه به پل های ارتباطی که در این سایت بیان شده است با کارشناسان مربوطه ارتباط داشته و بهترین خرید را تجربه نمایند.
