دستگاه تولید واشر فلزی
در صنعت تولید قطعات فلزی واشر فلزی از اهمیت بالایی برخوردار است و واشر فلزی به عنوان یک قوطی کوچک فلزی است که برای جلوگیری از ورود رطوبت به برخی اتصالات استفاده می‌شود.
به دلیل اینکه واشر فلزی در بسیاری از صنایع از جمله خودروسازی الکترونیک و ساختمان استفاده می‌شود در نتیجه فراوانی تقاضای بازار برای واشر فلزی وجود دارد این مقاله به بررسی دستگاه واشر زن می‌پردازد.
واشر فلزی به عنوان یکی از قطعات اساسی در صنعت فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد و با استفاده از مواد فلزی مختلف و با استفاده از فرآیندهای متنوع تولید می‌شود کنترل کیفیت در تمام مراحل تولید واشر فلزی از اهمیت بالایی برخوردار است تا مطمئن شویم که محصول نهایی با کیفیت و استاندارد است.
مفهوم و کاربرد واشر فلزی
واشر فلزی در صنایع مختلف به کار می‌رود و به منظور جلوگیری از لغزش و رطوبت در اتصالات برای مثال در صنعت خودروسازی واشر فلزی ها در اتصالات پیچ و مهره ها استفاده می‌شوند تا از لغزش و ضعیف شدن اتصالات جلوگیری شود.
همچنین واشر فلزی در صنایع ساختمانی به منظور جلوگیری از نفوذ رطوبت به داخل اتصالات استفاده می‌شود علاوه بر این در صنایع الکترونیکی واشر فلزی می‌تواند برای ایجاد اتصال الکتریکی در بین قطعات مورد استفاده قرار گیرد.
مواد استفاده شده در تولید واشر فلزی
برای ساخت واشر فلزی می‌توان از انواع فلزات مختلف استفاده کرد از جمله فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج و مس هم چنین هر نوع فلز واشر به طور جداگانه ویژگی های مختلفی دارد.
به عنوان مثال واشر فلزی ساخته شده از فولاد ضد زنگ تراکم و مقاومت عالی در برابر رطوبت و اکسیداسیون دارد هر نوع فلز باید با استانداردهای خاصی سازگار باشد تا با کیفیت و استاندارد تولید شود.
عملیات تولید واشر فلزی
تولید واشر فلزی شامل تعدادی عملیات است که با کمک دستگاه های مختلف انجام می‌شوند و این عملیات عبارتند از قطع خمکاری پرس و تراش در عملیات قطع ورقه فلزی به شکل دایره ای برش داده می‌شود.
در خمکاری ورقه فلزی به شکل مورد نظر خم می‌شود در عملیات پرس ورقه فلزی تحت فشار قرار گرفته و به شکل دایره ای فرم داده می‌شود و در نهایت در عملیات تراش قالب دایره ای در فلز قرار داده می‌شود و قسمت های اضافی برش داده می‌شوند.
دستگاه تولید واشر فلزی
برای تولید واشر فلزی از دستگاه های مختلفی استفاده می‌شود که از جمله آنها می‌توان به پرس هیدرولیک، خمکاری CNC، تراش CNC و قالب‌سازی اشاره کرد.
دستگاه پرس هیدرولیک برای تولید واشر با قطرهای کوچک استفاده می‌شود و این دستگاه با قدرت فشار هیدرولیک ورقه فلزی را فشرده و به شکل دایره ای شکل می‌دهد.
دستگاه خمکاری CNC برای خم کردن واشر ها با شکل های پیچیده استفاده می‌شود این دستگاه با استفاده از اطلاعات برنامه ریزی شده و با حرکت دقیق می‌تواند واشر ها را با شکل دلخواه خم کند همچنین دستگاه تراش CNC برای تولید واشر ها با قطر کمتر و با شکل های خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در نهایت دستگاه قالب سازی برای تولید واشر های با شکل های پیچیده و تعداد بالا استفاده می‌شود که این دستگاه قادر است قالب های مورد نیاز را تولید کرده و واشر ها را با دقت بالا تولید کند.
کنترل کیفیت
کنترل کیفیت در تمام فرآیند تولید واشر فلزی از اهمیت بالایی برخوردار است و در هر مرحله از تولید باید از کیفیت محصول اطمینان حاصل شود تا از عملکرد واشر به طور کامل امنیت فرآیندها مطمئن باشیم.
برای این منظور استفاده از ابزارها و تجهیزات کنترل کیفیت مثل کالیبراسیون و آزمون ها در هر مرحله ضروری است همچنین بازرسی نهایی محصول نیز از اهمیت بالایی برخوردار است تا از عدم وجود خطاها و نقص هایی در محصولات نهایی مطمئن شویم.
دستگاه تولید واشر فلزی با استفاده از دستگاه های مختلف و مواد فلزی متنوع تولید می‌شود عملیات تولید از قطع خمکاری پرس و تراش تشکیل شده است.
در هر مرحله از تولید کنترل کیفیت بسیار مهم است تا از کیفیت و استاندارد محصولات مطمئن شویم استفاده از دستگاه ها و تجهیزات کنترل کیفیت و بازرسی نهایی محصولات تولید شده به عملکرد واشر فلزی در برابر لغزش رطوبت و راه اندازی صحیح حائز اهمیت است.