امروزه در صنعت فولاد کشور کوره القایی کم کم دارد جای خود را با توجه به کاربرد فراوان خود در بین صنعتگران فولاد باز می کند، این کوره ها در سایزهای بزرگ و کوچک خرید و فروش می شوند و با توجه به مزیتهای فراوانی که دارند بسیار مورد توجه و استقبال صنعتگران فولاد قرار گرفته اند.
کوره القایی سایز کوچک با قدرت حداکثری 130 وات و کاربردی چند منظوره برای ذوب کردن به سرعت فلزات اعم از: فویل آلومینیومی، طلا، آهن، مس و غیره به کار می رود. این روش ذوب کردن بسیار سریعتر و کم هزینه تر از روشهای سنتی گرم کردن کوره است و برای محیط زیست هم آلودگی هم ندارد.
در ضمن به دلیل اینکه در روش از القای گرما برای ذوب فلزات استفاده می شود و هیچ واکنش شیمیای دیگر رخ نمی دهد، مواد ذوب شده به صورت کامل و صد در صد خالص هستند و هیچ گونه ناخالصی در ذوب مواد وجود ندارد.
در کوره های القایی به جهت استفاده نکردن از الکترود همانند کوره های الکتریک و نداشتن حرکت مکانیکی در این کوره ها باعث شده تا ذوب فلز صد در صد خالص شده و ناخالصی نداشته باشد.
قابل ذکر است یکی دیگر از نقطه قوتهای کوره های القای نسبت به کوره های فسیلی، نداشتن و تولید نکردن آلودگی صوتی و هدر رفتن گرمای کمتر است و فقط از طریق القای گرمای ایجاد شده توسط جریان الکتریکی و ایجاد میدان مغناطیسی از طریق سیم پیچهای موجود فلزات را ذوب می کنند.
- بیشتر بخوانید: کوره برقی
خرید کوره القایی
امروزه در سطح بازار کشور خرید و فروش کوره القایی در بین صنعتگران به دلیل استفاده آسان و کم هرینه بود به نسبت کوره های سنتی بسیار رونق پیدا کرده است. کوره های القایی با توجه به ساختاری که دارند از مزیتهای زیادی برخوردار هستند که عمده مزیت انها شامل:
- کنترل کامل حرارت گرما توسط دستگاه
- محیط کمی را اشغال می کند
- با توجه به ساختار دشتگاه قادر به ذوب هر نوع فلزی می باشد
- الودگی زیست محیطی اصلا ندارد
- به سرعت و سریع راه اندازی می شود
- فلز ذوب شده توسط این کوره از خالصی صد در صد برخوردار است
کوره های القایی با توجه به اندازه های گوناگونی که دارند در جهتها و مکانهای گوناگونی نیز به کار می روند، که در اینجا به چند مورد اشاره می کنیم:
- در محیط خانه ویلایی
کوره های القایی خانگی از جمله کوره های کوچک هستند و حتی افرادی که سر رشته ای از علم الکترونیک دارند می توانند در منزل این کوره های کوچک را طرحی کنند و استفاده کنند.
- در محیط آزمایشگاه
این نوع کوره ها همانند کوره های خانگی کوچک هستند ولی ممکن است با توجه نوع کاری که افراد انجام می دهند کمی بزرگ باشد، همچنین عمده کاربرد این کوره های برای آزمایش کردن فلزات که با هم مخلوط کرده و یا در صنعت جواهرسازی و طلاسازی بسیار پرکاربرد هستند.
- در صنایع مختلف
در این صنایع فولاد بیشترین کاربرد و استفاده از کوره القایی را دارند و دلیل آن را هم برتری زیاد و بیشمار کوره القایی به نسبت کوره های سنتی هستند. کوره های القایی در کارخانجات صنعتی به کار می روند با توجه به مقدار حجم ذوب فلز از 20 کیلو تا چندین تن متغیر هستند.
این کوره های با توجه به اینکه در فرایند ذوب فلز هیچ گونه فلز دیگری را با فلز دیگر ترکیب نمی کند و فلز ذوب شده خالصی کامل دارد بسیار مورد توجه صنعت گران قرار گرفته است.
خرید و فروش کوره های القایی با توجه به حجم اندازه ایی که ساخته می شوند و همچنین با توجه به میزان فلز مس که در آن بکار رفته است متفاوت است.
قابل ذکر است این کوره ها با توجه به بخش صنعتی که بکار می روند قیمت گذاری می شوند، مثلا کوره القایی مورد استفاده در طلا سازی با کوره القایی ذوب آهن قیمت آنها با هم فرق دارند و دلیل این تفاوت قیمت هم می توان به ظریف بودن و با ارزش بودن طلا دانست. کوره های القایی از قسمت های مختلفی تشکیل شده است که در اینجا به آنها اشاره می کنیم:
- بوته
این قسمت شامل اجزای و قسمتهای مختلفی نظیر: جداره نسوز،هسته، کویل می باشد که کوچک ترین قسمت های کوره هستند.
- تاسیسات الکتریکی:
این قسمت شامل مکنده، کلید های کولر خنک کنده، مبدل فرکانس، خازنها،دژنکتور می باشد. در کوره های القایی گرم کردن فلز با دقت زیاد و اندازه مناسب یک مزیت تلقی می شود، چون در این کوره ها از منبع گرم ککنده دیگری استفاده نمی شود، پس بنابراین تلفات گرمایی به شدت کم کی شود و ما می توانیم فلز را با اندازه دلخواه گرم کنیم.
کوره القایی کوچک
از آنجایی که امروزه کشور ایران مسیر رو به پیشرفت را طی می کند، در این مسیر پیشرفت به صنعت ورق فولاد توجه زیادی شده است. به همین جهت منجر به ساخت داستگاه های جدید نظیر کوره القایی شده است که با توجه به نوع کارکرد آن به سایزهای کوچک و بزرگ در بازار به فروش می رسند.
کوره های القایی به خودی خود گرمایی ندارند بلکه با استفاده از انژری برقی که ار داخل لوله های مسی عبور کرده و باعث ایجاد نیروی میدان مغناطیسی می شوند که این نیروی مغناطیسی به درون فلز نفود کرده و باعث گرم شده فلز و به نقطه ذوب یا تبخیر می رسند. کوره های القایی به دو دسته کلی هسته دار و بدون هسته در بازار تولید می شوند که دسته بودن هسته به سه مدل دیگر تقسیم می شوند که به آنها اشاره می کنیم:
- کوره القایی بدون هسته فرکانس پایین
- کوره القایی بدون هسته فرکانس متوسط
- کوره القایی بدون هسته فرکانس زیاد
در ساخت این نوع از کوره های القایی که یک کویل مس قدیمی با انتقال حرارات خیلی زیاد که از یک بوته دیرگداز به دور سیم پیچها ساخته شده است با توجه به گرمای مورد نیاز فرکانسهای مورد نظر را به فلز القا کرده و باعث ایجاد گرما می شوند. کوره های القایی میزان راندمانی بسیار بالایی دارند و نسبت آن به میزان حدود 75 درصد می رسد که 5 برابر بیشتر از کوره های معمولی دوار است.
برای خرید این محصول و بررسی قیمت آن برای خریدار با توجه به نوع کاری که با کوره دارند، یک امری واجب و اجتناب ناپذیر است و شما مشتریان عزیز می توانید با مراجعه به سایت و نمایندگیهای ما و همچنین در تماس بودن با مشاوران از قیمت این محصول و همچنین راهنمایی لازم برای انتخاب محصول مورد نظر خود کمک بگیرید.