MDF ist ein Schichtholzprodukt, das durch Binden von komprimierten Holzfasern mit Harz hergestellt wird.
Die langlebige und gleichmäßige Konstruktion von MDF ist beständig gegen Verziehen, Reißen und Reißen und ist Naturholztüren für Lackieranwendungen überlegen.
MDF ist dichter als Hartholz und hat eine glatte Oberfläche ohne Maserung.
Dies macht MDF zu einem idealen Material für die Herstellung von lackierten Schranktüren.
Aufgrund seiner Dichte und konsistenten Struktur kann MDF mit Hochgeschwindigkeits-CNC-Schneidwerkzeugen bearbeitet werden, um eine Vielzahl verschiedener 3D-Profile zu erstellen, die sich ideal für Schranktüren eignen.
MDF-Türen können vollständig oder massiv sein und sind in einer Vielzahl von Stilen erhältlich.
Es ist weniger anfällig für Feuchtigkeit und hat eine sehr glatte lackierte Oberfläche, wodurch es stabiler als Massivholz ist.
IKEA macht ausgiebigen Gebrauch von MDF (der weltweit größte Nutzer von MDF), aber das bedeutet nicht, dass es einzigartig unter Tischlerherstellern ist, und fast alles basiert auf irgendeiner Form von technischem Blechprodukt.
Bei richtiger Belüftung und vollständiger Versiegelung des Materials kann MDF problemlos im Badezimmer verwendet werden.
Als besondere Vorsichtsmaßnahme können Sie die Rückseite und die Kanten rund um das MDF-Gehäuse mit mehreren Schichten ölbasierter Versiegelung und Polyethylenversiegelung versiegeln.
MDF Türen Nachteile
MDF ist eine Abkürzung für Medium Density Fiberboard. Es wird hergestellt, indem Hartholz- oder Weichholzfasern mit Harz und Wachs unter hoher Temperatur und hohem Druck verbunden werden.
MDF ist dichter als Sperrholz oder Spanplatten.
MDF hat viele Vorteile und kann im Wohn- und Gewerbebau eingesetzt werden. Allerdings hat MDF auch einige Nachteile. Beides wird hier erklärt.
Aufgrund seiner hohen Dichte ist MDF sehr schwer und schwieriger zu verarbeiten.
MDF kann nicht gebeizt werden.
Es nimmt nicht nur Schmutz wie ein Schwamm auf, sondern MDF hat auch keine Maserung, sodass es schrecklich aussieht, wenn es schmutzig wird.
MDF ist relativ schwächer als Holz.
Möbel aus MDF werden nicht lange halten.
MDF ist billig, aber auf der anderen Seite ist es ein Verlust.
MDF kann unter extremem Druck brechen oder reißen.
MDF nimmt Wasser schneller auf als Holz.
Daher kann MDF aufgebläht werden und jeder sollte bei der Verwendung von MDF vorsichtig sein.
MDF neigt nicht dazu, Nägel oder Schrauben zu sein.
Während des Nagelns können Ablagerungen um ihn herum auftreten.
Beim Anziehen müssen Sie das Pilotloch verwenden.
MDF enthält VOCs und enthält Harnstoff-Formaldehyd, das Lungen und Augen reizen kann.
Staub, der während des MDF-Herstellungsprozesses entsteht, ist äußerst schädlich für die Atmung.
Tür aus MDF bauen
Der Bestandteil von MDF-Platten sind in den meisten Fällen Holzspäne.
Dieses Material wird in der Regel per Bahn oder LKW von Sperrholzfabriken, Sägewerken, Satellitenschneidern, Hackwerken für ganze Bäume und anderen externen Standorten versandt. An einigen Anlagen sind Hackschnitzel vor Ort erhältlich.
In diesem Fall werden die Stämme geschält, auf eine handlichere Länge geschnitten und dem Hacker zugeführt.
Bei Bedarf kann die Spitze gereinigt werden, um Ablagerungen zu entfernen.
Die Holzspäne werden dann in eine Dampfdruck-Kochkanne gegeben, wo sie aufgeweicht werden.
Sie werden dann in eine Refinerkammer gegeben, wo die sich drehenden Scheiben die aufgeweichten Holzspäne in Fasern zerlegen, die bei der Herstellung von Karton verwendet werden können.
Die Fasern bewegen sich dann in den trockenen Bereich.
Hackschnitzel können zunächst in einem rotierenden Vortrockner getrocknet werden, wobei die Hackschnitzel in diesem Fall einen Röhrentrockner durchlaufen.
Dadurch wird der Feuchtigkeitsgehalt der Faser auf das gewünschte Niveau reduziert.
Die MDF-Herstellung verwendet typischerweise ein einstufiges oder mehrstufiges Rohrtrocknungssystem.
Mehrstufige Röhrentrockner umfassen einen Hauptleitungstrockner und einen Röhrentrockner der zweiten Stufe, die durch einen Zyklonsammler oder einen anderen Austragspunkt getrennt sind.
Die Wärme des Röhrentrockners wird normalerweise durch Erdgas, Destillat, Propangas oder indirekte Heizung bereitgestellt.
Die Fasern treten dann in die Mischzone ein, aber die Reihenfolge der Trocknungs- und Mischvorgänge hängt von dem Verfahren ab, das verwendet wird, um die Fasern mit dem Harz und anderen Arten von Zusatzstoffen zu mischen.
Das am häufigsten verwendete Harz zur Herstellung von MDF ist Harnstoff-Formaldehyd-Harz, aber auch Melaminharz, Isocyanato- und Phenolharz werden verwendet.
Die meisten Anlagen injizieren Harz in Blasrohrsysteme, aber einige Anlagen injizieren Harzformulierungen in kurzhaltende Mischer.
Wenn das Harz in einen anderen Mischer gegossen wird, werden die Fasern zuerst getrocknet und mithilfe eines Faserrückgewinnungszyklons vom Luftstrom getrennt, bevor sie in den Mischer gelangen.
Diese Fasern werden mit Wachsen, Harzen und anderen Zusatzstoffen vermischt, bevor sie in einen trockenen Aufbewahrungsbehälter gegeben werden.
Luft transportiert dann die verharzten Fasern aus dem Vorratstank zur Formmaschine.
Hier werden sie in einem sich kontinuierlich bewegenden Siebsystem platziert.
Diese kontinuierlich geformte Matte muss vorgepreßt werden, bevor sie in eine Heizpresse geladen wird.
Nach diesem Vorkomprimierungsschritt ist das Kissen vorgetrimmt.
Das beschnittene Material wird gesammelt und zur Formmaschine zurückgeschickt.
Vorgepresste und zugeschnittene Matten kommen in die Hitzepresse.
Die Presse wendet Druck und Hitze an, um das Harz zu aktivieren und alle Fasern zu einer festen Platte zu verbinden.
In einigen Fällen können die Matten mit einer kontinuierlichen Heißpresse komprimiert werden, aber auch vorkomprimierte Matten können mit einer fliegenden Würfelsäge in einzelne Matten geschnitten werden.
Als nächstes wurde die Matte in die diskontinuierliche Heißpresse mit mehreren Öffnungen geladen.
Heizplatten mit heißem Öl oder Dampf sind in Haushaltsgeräten üblich.
Nachdem die Presse fertig ist, wird das Blech gekühlt, zerkleinert und beschnitten.
Dann habe ich sie mir in ihrer endgültigen Größe angeschaut.
Lackieren und Laminieren können ebenfalls in diesem Schritt erfolgen.
Schließlich wird das Produkt für den Versand verpackt und bei der Herstellung von Innentüren, Schränken, Fußböden, Verkleidungen und einer Vielzahl anderer Produkte verwendet.
MDF Türen Preise
Von 2017 bis 2022 wird der Markt für MDF-Türen auf 1 Million US-Dollar wachsen.
Mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von % wird erwartet, dass der Markt im Jahr 2029 1 Million US-Dollar erreichen wird.
Innovationen und Fortschritte werden die Produktleistung für einen breiteren Einsatz in nachgelagerten Anwendungen weiter optimieren.
Darüber hinaus liefern die Analyse des Verbraucherverhaltens und die Marktdynamik (treibende Kräfte, Beschränkungen, Chancen) wichtige Informationen zum Verständnis des Finanzdaten-API-Marktes.
MDF Innentüren
MDF-Innentüren sind aufgrund ihrer Erschwinglichkeit und Nachhaltigkeit ideal für Ihr Zuhause.
Sie sind grundsätzlich wartungsfreie und langfristig zuverlässige Optionen.
Es ist auch einfach zu lackieren und zu veredeln, was ihm ein elegantes und anspruchsvolles Aussehen verleiht.
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