Kaolin application in fiberglass für die Verstärkung der Kunststoffe

Kaolin wird als Füllstoff für Glasfasern verwendet und kann auch die in Materialien integrierten Fasern verstärken, wodurch die Faserintegration in Produkten verbessert wird, die verstärkte Kunststoffe erfordern: Automobil-, Schiffs- und Marineprodukte, Sportartikel und Freizeitprodukte, Luft- und Raumfahrtprodukte, Leiterplattenherstellung, Fiberglas-Isolierung, Fiberglas-Luftfilter, Fiberglas-Tanks und Rohrleitungen, korrosionsbeständige Fiberglas-Produkte, Fiberglas-Gebäude und Konstruktionsprodukte.

Die Kaolinkonzentration im Bindemittel hängt von der Faserchemie, der Oberflächenzusammensetzung und -eigenschaften sowie der Gewebestruktur des Verstärkungssystems ab.

Fiberglas bezieht sich auf eine Gruppe von Produkten, die aus einzelnen Glasfasern in verschiedenen Formen hergestellt werden.

Wird in vielen Polymerprodukten als Schlagfestmacher verwendet.

Die resultierenden Verbundstoffe werden passend als faserverstärktes Polymer (FRP) oder glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) bezeichnet.

Die globale Marktgröße für Kaolin wird im Jahr 2021 auf 4,07 Mrd. USD geschätzt.

Der Markt wird voraussichtlich von 4,27 Mrd. USD im Jahr 2022 auf 5,77 Mrd. USD im Jahr 2029 wachsen, bei einer CAGR von 4,5 % im Prognosezeitraum.

Die globale COVID-19-Pandemie ist beispiellos und alarmierend, mit einer geringer als erwarteten Nachfrage nach Kaolin in allen Regionen im Vergleich zum Niveau vor der Pandemie.

Kaolin, auch Porzellanerde genannt, ist eine weiche weiße Tonerde, die zur Herstellung von Porzellan, Gummi, Papier und Farbe verwendet wird.

Der Einsatz der Produkte als Beschichtungen und Füllstoffe in der wachsenden Papierindustrie dürfte den Markt vorantreiben.

In gestrichenen Papieren wird dieses Produkt zusammen mit einem Bindemittel verwendet, um der Oberfläche Opazität, Farbe und gute Bedruckbarkeit zu verleihen.

Dieses Material findet auch Anwendung in der Keramikindustrie zur Herstellung von Porzellan und feuerfesten Materialien.

Das Fehlen von Alkali und Eisen in Porzellanerde ist ein günstiger Faktor aufgrund seines hohen Verbrauchs in keramischen Anwendungen.

Darüber hinaus kann die Verwendung dieses Materials als Füllstoff in der Gummiherstellung die mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit von Gummi verbessern.

Die oben genannten Faktoren treiben zusammen das Wachstum des chinesischen Tonmarktes voran.

Fiberglas ist ein feines Fasermaterial, das aus den gleichen Rohstoffen hergestellt wird, die auch zur Herstellung von Flachglas verwendet werden.

Es wird eine breite Palette von Qualitäten hergestellt, die als verstärkt, isolierend und optisch kategorisiert werden können.

Glasfasern zeichnen sich durch hohe Zug- und Schlagfestigkeit, geringes Gewicht, hohe chemische Beständigkeit und im Allgemeinen niedrige Kosten aus.

Aufgrund dieser Eigenschaften eignen sich Glasfasern für ein sehr breites Spektrum von Verstärkungsanwendungen in Kunststoffen und Verbundwerkstoffen.

Glasfaserverstärkungen werden innerhalb und außerhalb von Wohn-, Gewerbe-, Industrie- und Landwirtschaftsstrukturen, Transport- und Verbraucheranwendungen verwendet.

Glasfasergewebe wird aufgrund seiner Feuerbeständigkeit häufig als Baumaterial verwendet.

Kaolin wird nur bei der Herstellung von verstärkten Glasfasern, auch Endlosglasfasern oder Textilqualitäten genannt, verwendet.

Bei diesem Glasfasertyp macht Kaolinton manchmal etwa 29 Gew.-% der Formulierung aus.

Andere typische Bestandteile von Textilglasfaser sind Quarzsand (29 %), Kalkstein (30 %) und Borverbindungen (12 %).

Diese Art von Glasfaser wird verwendet, um Kunststoffen, Gummizementen und anderen Materialien Festigkeit zu verleihen.

Eine der wichtigsten Anwendungen von Glasfasern in Textilqualität sind verstärkte Kunststoffe, insbesondere verstärkte duroplastische Polyesterharze.

Seit den 1950er Jahren hat Fiberglas Holz im Bootsrumpf und Rumpfbau nach und nach ersetzt.

In der Automobilindustrie wurde Glasfaser zu ähnlichen Zeiten verwendet, zunächst als Ersatz für Karosseriebleche und ähnlich große Strukturkomponenten.

In den letzten Jahren wurden neue glasfaserverstärkte Produkte für Teile wie Autokupplungen entwickelt.

Für die Herstellung von Textilglasfaser stehen verschiedene Glasqualitäten zur Verfügung.

Ein Standard-Fiberglas in Textilqualität ist E-Glas, das als geschnittene Faser, Matten, Rovings und gewebte Produkte erhältlich ist.

E-Glasfaser ist die häufigste Form von Glasfaser, ist jedoch anfällig für Angriffe verdünnter Mineralsäuren, was sie für einige Anwendungen ungeeignet macht.

Daher werden C-Glasfasern in Verbundwerkstoffen verwendet, die mit Säuren in Kontakt kommen können, und werden auch zur Verstärkung von Asphaltdachplatten verwendet.

S-Glasfasern sind spezialisiert auf Anwendungen, die eine hohe Festigkeit erfordern.

Sie werden aus Glasfasern hergestellt.

Diese Glasform ist viel teurer als andere Glasarten, die in Glasfasern verwendet werden.

Insulating Grade Fiberglass (IGFG), auch Isolierglasfaser oder Glaswolle genannt, wird hauptsächlich zur Gebäudeisolierung verwendet.

In Bezug auf die Ergiebigkeit sind Isolierung und Textilglasfaser die wichtigsten Typen.

Fiberglas in optischer Qualität wird viel weniger produziert, ist aber wertvoller als die beiden anderen Hauptformen von Fiberglas.

Mit der steigenden Nachfrage nach Glasfaserkabeln für die Telekommunikation steigt auch die Produktion von Glasfasern.

Andere Arten von Glasfasern umfassen D-, M-, L- und AR-Glasfasern.

Aufgrund ihres hohen elektrischen Widerstands wird D-Glasfaser hauptsächlich für Leiterplatten im Elektronikbereich verwendet.

AR-Glasfaser wurde als Verstärkungsmaterial für Zement entwickelt.

Diese Glasfaser ist sehr beständig gegen Alkalien, langlebig und viel leichter als herkömmlicher Zement.

Die Hauptanwendung ist der Ersatz von Asbest in Bauprodukten wie Dächern.

Die M-Glasfaser hat eine gute Elastizität und die L-Glasfaser eine gute Strahlungsbeständigkeit, wodurch sie für spezielle Anwendungen geeignet sind.

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