Stein und Fliesen sind aufgrund ihrer langen Lebensdauer, ihres ansprechenden Aussehens und ihrer hohen thermischen Effizienz zwei der am häufigsten verwendeten Baumaterialien im Zimmererberuf. Weitere Vorteile dieser Materialien sind ihre Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Erosion, die Fähigkeit, ihre ursprüngliche Farbe im Laufe der Zeit zu bewahren, die Verfügbarkeit einer breiten Palette von Farbtönen und Materialien und ihre außergewöhnlichen Isolierfähigkeiten. Zusätzlich zu einer überwältigenden Anzahl an zusätzlichen Auswahlmöglichkeiten. Stein kann fast überall gefunden werden, und die Art von Stein, die in einem Gebiet leicht verfügbar ist, bestimmt normalerweise, wie Strukturen entworfen werden. Die Formbarkeit des Steins ermöglicht es, ihn in jede beliebige Form zu bringen, was es Architekten und Künstlern ermöglicht, erstaunliche architektonische Werke zu schaffen. Mauerwerk auf den Böden und Fassaden von Gebäuden ist recht erschwinglich, da es während seiner langen Lebensdauer und Langlebigkeit nur minimale Wartung benötigt.   Sowohl der Abbau als auch der Transport von Steinen wurden durch technologische Fortschritte erleichtert, was zu einer Zunahme der Verwendung von Steinen beim Bau von Gebäuden beigetragen hat. Keramikfliesen finden auch in der Bauindustrie eine erhebliche Anwendung. Im Gegensatz zu Steinen, die aus der Erde abgebaut wurden, wurden sie hergestellt. Mit Keramik glasierte Fliesen werden als Keramikfliesen bezeichnet. Keramikfliesen finden sich häufig im Innenbereich von Gebäuden und können einen wesentlichen Beitrag zur optischen Attraktivität eines jeden Raums leisten, insbesondere der Küche, des Badezimmers oder des Hauswirtschaftsraums. Keramische Fliesen und insbesondere solche, die für Fußböden verwendet werden, bieten eine Vielzahl von Vorteilen, von denen die bemerkenswertesten ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber Verschleiß und Feuchtigkeit sowie ihre Fähigkeit sind, leicht gereinigt zu werden. Die für den Boden verwendete Fliese oder Keramik hat keine elektrische Glasur, die normalerweise aus Mineralien und Kieselsäure besteht und Menschen zum Ausrutschen und Fallen bringt. Dies sollte beachtet werden, da es offensichtlich sehr wichtig ist. Installateure müssen während der Arbeit mit Stein oder Fliesen genaue Messungen vornehmen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt in den vorgegebenen Raum passt. tun, um sowohl konsistente als auch ästhetisch ansprechende Arbeit zu leisten. Die Verklebungs- und Versiegelungsarbeiten gelten als der letzte Schliff für jede Fliesen- oder Steinverlegung. Da die Zwischenräume zwischen Bodenfliesen und Keramik zum Bereich werden, in dem sich Schadstoffe ansammeln, ist es offensichtlich vorzuziehen, Bodenfliesen oder Keramik in größeren Proportionen zu wählen, damit die geringste Dehnung auftritt. Denn die Fugen zwischen Bodenfliesen und Keramik werden zur Sammelfläche für Schadstoffe. Gerne können Sie auf ein antibakterielles Schnürpuder zurückgreifen. Der jüngste Fortschritt in der Keramiktechnologie ist in Porzellan zu sehen, einer Art Keramik, die durch Hochtemperaturkomprimierung natürlicher Materialien hergestellt wird. Porzellan ist eine Form von Keramik, die sich von anderen Keramikarten dadurch unterscheidet, dass sie weißer, dichter und haltbarer ist. Sie sind die überlegene Option für Fußböden, da sie den niedrigsten Wasserdurchdringungskoeffizienten haben und Acryl enthalten, was ihre Konstruktion ermöglicht. Was meinen Sie genau, wenn Sie „Porzellan“ sagen? Porzellan verwandelt sich nach dem Brennprozess in ein weißes und gleichmäßig festes Produkt aus natürlichen Materialien. Porzellan hat die begehrtesten Eigenschaften aller Beschichtungen, was es nicht nur optisch schöner, sondern auch wirtschaftlich rentabler macht Spitzentechnologie in der Keramikindustrie. Die Qualitäten, die Porzellan von anderen Materialien unterscheiden außergewöhnliche Biegesteifigkeit (zwei- bis dreimal so hoch wie bei Granitsteinen) Mit einer Wasseraufnahme von weniger als 0,1 Prozent und einer hohen Frostbeständigkeit ist dieses Material sehr langlebig (undurchdringlich im Vergleich zu Stein) Hohe Beständigkeit gegen Flecken und Chemikalien (Wasch- und Reinigungsmittel aus Säuren und Basen) Langlebigkeit gegenüber Abrieb und anderen Verschleißerscheinungen (lange Lebensdauer und hoher Glanz) Ein sehr widerstandsfähiges Äußeres (keine Oberflächenkratzer und Erhaltung der Schönheit) Lichtbeständigkeit von Farben (die durch das Fehlen einer hohen Strahlungswirkung auf ihre Struktur verursacht wird.) Die Verfügbarkeit einer vielfältigen Auswahl an Größen sowie neuartige und unbegrenzte ästhetische Möglichkeiten. Es ist möglich, hoch aufragende Gebäude und Fassaden zu errichten, ohne Wasser zu verwenden (als Ingenieurwerkzeug kann es Werkzeuge fressen und Teile darauf montieren). Schutz vor Brandgefahr (es ist feuerbeständig und die Hitze verändert die Struktur des Materials in keiner Weise) Unterschiede in den Prozessen, die zur Herstellung von Stein und Porzellan verwendet werden Wenn natürliche Gesteine ​​in den tiefen Schichten der Erde eine oder mehrere Metamorphosestufen durchlaufen, werden sie dabei vollständig geschmolzen. Wenn die Felsen schnell abkühlen, werden sie zu vulkanischen Felsen, aber wenn sie langsam abkühlen, werden sie zu magmatischen Felsen. Die Temperatur im Erdinneren beträgt rund tausend Grad Celsius. Die Tatsache, dass Natursteine ​​ihre Stabilität in der Erdatmosphäre verlieren, nachdem sie aus ihren vergrabenen Positionen freigelegt wurden, ist die Hauptursache für viele der Probleme, die mit diesen Steinen verbunden sind. Dieses Material ist aufgrund seiner hohen Base, Oberflächenporosität, schlechten und aktiven Bindung und schnellen Reaktivität gegenüber Säuren und Basen dick und dennoch porös. Biegung und mechanische Festigkeit werden negativ beeinflusst, wenn das Material beim Herausziehen seine Stabilität verliert, verdichtet wird und eine geringe Dichte aufweist. Die raffinierte Aufbereitung von Rohstoffen in Porzellan, bei der Rohstoffe im Verhältnis zueinander gemischt werden, um bessere Phasen zur Verbesserung der Eigenschaften von Porzellan zu schaffen, ermöglicht die Verwendung von Kugelmühlen zum gründlichen Mischen der Zusammensetzung, was wiederum zu einer allgemeinen Gleichmäßigkeit führt und führt zur Herstellung von Granulat. Dies wird ermöglicht, weil Kugelmühlen verwendet werden, um die Zusammensetzung gründlich zu mischen, was wiederum eine Gesamteinheitlichkeit bewirkt. Aufgrund ihrer Form und der darin enthaltenen Feuchtigkeit verzahnen sich die apfelförmigen Körnchen, aus denen sich die Grundpartikel des Porzellans zusammensetzen, während des Pressvorgangs vollständig miteinander. Das Problem der Erhöhung der Haltbarkeit des Porzellans und anderer erstklassiger Eigenschaften wird durch die Tatsache erschwert, dass die relative Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft streng kontrolliert werden muss. Porzellanwaren durchlaufen eine letzte Phase, in der sie mit einem bestimmten Brennzyklus gebrannt werden. Dieser Prozess führt letztendlich zur Herstellung hochstabiler Endphasen. muss eine Temperatur von etwa 1200 Grad Celsius haben, was darauf hindeutet, dass es stabil und von reaktiven Reizen unbeeinflusst ist. Der Glanz dieser Artikel und die hervorragende Qualität ihrer Oberflächen sind beide das Ergebnis eines Verfahrens, das als Polieren bezeichnet wird. Produkte mit einer Oberflächenhärte und -dichte von mehr als 600 Lux haben auch einen Glanz von mehr als 600 Lux. Anbringen von Porzellanfliesen auf den Außenflächen von Gebäuden. Boden- und Wandfliesen aus Feinsteinzeug der dritten Generation eignen sich für die Verlegung in allen Teilen eines Gebäudes, auch im Außenbereich. Aufgrund seiner überlegenen Zugfestigkeit und geringen Anfälligkeit für Wasseraufnahme während des Produktionsprozesses können Feinsteinzeugfliesen in bestimmten Kontexten als Imitation von Naturstein angesehen werden. Kunden werden von diesem Baustoff angezogen, weil er eine vielfältige Auswahl an Möglichkeiten bietet, sowohl in Bezug auf Größe als auch Design. Kunden können aus einer Reihe verschiedener Größen und Stile wählen. Porzellanfliesen, die entweder unglasiert oder glasiert sein können, werden bei einer sehr hohen Temperatur gebrannt, was zu einer geringen Porosität der Fliese und einer Wasserabsorptionsrate von weniger als 5/5 führt. Feinsteinzeug kann sowohl für Innen- als auch für Außenanwendungen verwendet werden. Das ist ein wirklich beachtlicher Prozentsatz, und auch die Gesamtmenge, die erzeugt wird, hat stetig zugenommen.