Dolomit Stein ist ein weit verbreitetes gesteinsbildendes Material und Mineral. Es ist ein Calcium-Magnesium-Carbonat mit der chemischen Zusammensetzung CaMg(CO3)2. Es ist der Hauptbestandteil des Sedimentgesteins, das als Dolomit bekannt ist, und des metamorphen Gesteins, das als Dolomitmarmor bekannt ist. Kalkstein, der etwas Dolomit enthält, ist als Dolomitkalk bekannt. Dolomit wird selten in modernen Sedimentumgebungen gefunden, aber Dolomite sind in den Gesteinsaufzeichnungen sehr häufig. Sie können geografisch ausgedehnt und Hunderte bis Tausende von Fuß dick sein. Die meisten dolomitreichen Gesteine wurden ursprünglich als Kalkschlämme abgelagert, die nach der Ablagerung durch magnesiumreiches Porenwasser zu Dolomit verändert wurden. Dolomit ist auch ein häufiges Mineral in hydrothermalen Adern. Dort wird es oft mit Baryt, Fluorit, Pyrit, Chalkopyrit, Bleiglanz oder Sphalerit in Verbindung gebracht. In diesen Adern kommt es oft als rhomboedrische Kristalle vor, die manchmal gekrümmte Flächen haben. Dolomit hat drei Richtungen perfekter Spaltung. Dies ist möglicherweise nicht offensichtlich, wenn der Dolomit feinkörnig ist. Wenn es jedoch grob kristallin ist, können die Spaltwinkel leicht mit einer Handlinse beobachtet werden. Dolomit hat eine Mohs-Härte von 3 1/2 bis 4 und wird manchmal in rhomboedrischen Kristallen mit gekrümmten Flächen gefunden. Dolomit reagiert sehr schwach auf kalte, verdünnte Salzsäure. Wenn die Säure jedoch warm ist oder der Dolomit pulverisiert ist, wird eine viel stärkere Säurereaktion beobachtet. Pulverförmiger Dolomit lässt sich leicht durch Anritzen auf einer Strichplatte herstellen.   Dolomit ist dem Mineral Calcit sehr ähnlich. Calcit besteht aus Calciumcarbonat (CaCO3), während Dolomit ein Calciummagnesiumcarbonat (CaMg(CO3)2) ist. Diese beiden Mineralien sind eines der häufigsten Paare, die eine Herausforderung bei der Identifizierung von Mineralien auf dem Feld oder im Klassenzimmer darstellen. Der beste Weg, diese Mineralien voneinander zu unterscheiden, besteht darin, ihre Härte und Säurereaktion zu berücksichtigen. Calcit hat eine Härte von 3, während Dolomit mit 3 1/2 bis 4 etwas härter ist. Calcit reagiert auch stark mit kalter Salzsäure, während Dolomit mit kalter Salzsäure schwach sprudelt. Dolomit tritt in einer Reihe fester Lösungen mit Ankerit (CaFe (CO3)2) auf. Bei geringen Eisenmengen hat der Dolomit eine gelbliche bis bräunliche Farbe. Dolomit und Ankerit sind isostrukturell. Kutnahorit (CaMn (CO3)2) kommt auch in fester Lösung mit Dolomit vor. Bei geringen Manganmengen verfärbt sich der Dolomit rosa. Kutnahorit und Dolomit sind isostrukturell. Dolomit als Mineral hat nur sehr wenige Verwendungen. Doloston hat jedoch eine enorme Anzahl von Anwendungen, da es in Lagerstätten vorkommt, die groß genug sind, um abgebaut zu werden. Die häufigste Verwendung für Dolomit ist in der Bauindustrie. Es wird zerkleinert und für die Verwendung als Straßengrundmaterial, als Zuschlagstoff in Beton und Asphalt, Eisenbahnschotter, Steinschüttung oder Schüttung sortiert. Es wird auch bei der Zementherstellung kalziniert und in Blöcke einer bestimmten Größe geschnitten, die als "Dimensionsstein" bekannt sind. Die Reaktion von Dolomit mit Säure macht es auch nützlich. Es wird zur Säureneutralisation in der chemischen Industrie, bei Bachsanierungsprojekten und als Bodenverbesserer eingesetzt. Dolomit wird als Quelle für Magnesia (MgO), als Futtermittelzusatz für Vieh, als Sinter- und Flussmittel in der Metallverarbeitung und als Zutat bei der Herstellung von Glas, Ziegeln und Keramik verwendet. Dolomit dient als Wirtsgestein für viele Blei-, Zink- und Kupfervorkommen. Diese Ablagerungen entstehen, wenn heiße, saure hydrothermale Lösungen aus der Tiefe nach oben durch ein Bruchsystem wandern, das auf eine dolomitische Gesteinseinheit trifft. Diese Lösungen reagieren mit dem Dolomit, was zu einem Abfall des pH-Werts führt, der die Ausfällung von Metallen aus der Lösung auslöst. Dolomit dient auch als Öl- und Gasspeichergestein. Bei der Umwandlung von Calcit in Dolomit findet eine Volumenreduktion statt. Dadurch können Porenräume im Gestein entstehen, die mit Öl oder Erdgas gefüllt sein können, die beim Austreten aus anderen Gesteinseinheiten einwandern. Das macht den Dolomit zu einem Speichergestein und einem Ziel für Öl- und Gasbohrungen. Die Anwendung von hellgebranntem Dolomit erfolgt als mineralischer Zusatz in Beton. Das Wachstum in der Zementproduktion hat zu einer steigenden Nachfrage nach mineralischen Zusatzstoffen geführt. Diese Studie wurde durchgeführt, um eine alternative Zugabe durch Calcinieren von Dolomit bei 800 °C zu entwickeln, um eine Mischung aus Periklas (MgO) und Calcit (CaCO3) zu erhalten. Der leicht gebrannte Dolomit (LBD) wurde zur Herstellung von Mischzement verwendet. Die Hydratation, Abbindezeit und Mikrostruktur des Zements wurden bewertet und die Druckfestigkeit und Verformung von Beton, der unter Verwendung des LBD-Zements hergestellt wurde, gemessen. Die Ergebnisse zeigten, dass der gemischte Zement keine nachteiligen Auswirkungen auf die Abbindezeit oder die Hydratation hatte. Es wurde auch festgestellt, dass das autogene Schwinden von Beton mit einem Ersatz von LBD bis zu 20 % abgemildert werden kann und die freie Expansion sich frühzeitig einpendelt und auf einem niedrigen Niveau gehalten wird. Die Druckfestigkeit von Beton, der mit dem gemischten Zement hergestellt wurde, insbesondere mit 10 % LBD, war höher als die von reinem Beton, was teilweise mit der Abnahme der Porosität, der Feinheit der Porendurchmesser und der Verbesserung der Grenzfläche aufgrund der Wechselwirkung von zusammenhängt LBD und der Klinker. Kalzinierter Dolomit ist ein Material, das die wichtigsten Anwendungen im Stahlsektor hat, sowohl wegen seiner reinigenden Wirkung als auch zum Schutz von feuerfesten Auskleidungen. Calcium- und Magnesiumoxid oder kalzinierter Dolomit werden aus Dolomitmineralien wie Calciumcarbonat und Magnesium (Ca Mg (CO3) 2) durch den Kalzinierungsprozess gewonnen. Kalzinierter Dolomit findet Anwendung in der Eisen- und Stahlindustrie, wie z. B. in Ritz- und Feuerfestmaterialien Auskleidungsschutz, in der Landwirtschaft als Bodenverbesserer und im Umweltsektor bei der Wasseraufbereitung und Calciner verfügt über drei Dolomit-Produktionszentren, die aufgrund ihrer strategischen Lage und der Nähe zur Küste die Lieferung an jeden Ort auf der spanischen Halbinsel und an jeden Ort gewährleisten ausländischen Märkten. Calciner bietet auch die Möglichkeit, maßgeschneiderte Produkte für jede Anwendung herzustellen, indem die entsprechende Menge an Calciumoxid hinzugefügt wird. Die Hauptverwendung von Dolomit in der Eisen- und Stahlindustrie ist als Flussmittel zum Schutz von feuerfesten Auskleidungen, und als feuerfester Rohstoff Dolomit wird in der Eisen- und Stahlindustrie normalerweise in drei Formen verwendet: Rohdolomit das ist auch die natürliche Form von Dolomit, kalziniertem Dolomit und gesintertem Dolomit. Wenn Dolomit als Flussmittel verwendet wird, dann wird es entweder als roher Dolomit oder als kalzinierter Dolomit verwendet. Wenn Dolomit zum Schutz von feuerfesten Materialien verwendet wird, wird es in kalzinierter Form und wenn Dolomit als feuerfester Rohstoff verwendet wird, wird es in Form von gesintertem Dolomit verwendet. Dolomit muss nach seinem Abbau mehrere Verarbeitungen durchlaufen, bevor er in verschiedenen Prozessen verwendet werden kann. Die grundlegenden Prozesse bei der Herstellung von Dolomit sind Abbau von Rohdolomit, Vorbereiten von abgebautem Dolomit für seine Verwendung durch Zerkleinern und Klassieren, Kalzinieren von Rohdolomit, Weiterverarbeiten des kalzinierten Dolomits durch Hydratisieren, um hydratisierten Dolomit herzustellen, falls für die Verwendung erforderlich, Sintern von Dolomit für seine Verwendung als feuerfestes Material und verschiedene Transfer-, Lagerungs- und Handhabungsvorgänge. All diese Prozesse müssen möglicherweise nicht in jeder Anlage vorhanden sein. Drei Arten von Dolomitprodukten werden in Eisen- und Stahlerzeugungsprozessen verwendet. Sie sind rohe Dolomitprodukte, kalzinierte Dolomitprodukte und gesinterte Dolomitprodukte. Nachfolgend wird die Verarbeitung von Dolomit für diese Produkte beschrieben. Der erste Prozess findet in Dolomitminen statt, wo das abgebaute Erz zerkleinert und gesiebt wird, um die verschiedenen Größenfraktionen des Erzes zu trennen. Im Hüttenwerk wird mancherorts Rohdolomit weiterverarbeitet. Ein Beispiel ist eine Sinteranlage, in der der Rohdolomit in Hammermühlen auf eine Größe von – 3 mm (in der Regel im Bereich von 85 % bis 90 %) zerkleinert wird. Die Kalzinierung von Dolomit ist ein thermischer Behandlungsprozess zur Durchführung der thermischen Zersetzung des Rohdolomits und zur Entfernung von LOI (Glühverlust) oder Kohlendioxid (CO2) als Teil seiner Zusammensetzung. Der Kalzinierungsprozess ist eine endotherme Reaktion und wird im festen Zustand durchgeführt. Hochwertiger Dolomit enthält in der Regel etwa 40 % bis 43 % MgCO3 und etwa 57 % bis 60 % CaCO3. Zur Herstellung von einer Tonne kalziniertem Dolomit werden etwa 2 Tonnen Rohdolomit benötigt. Da dem Rohdolomit während der Kalzinierung CO2 entzogen wird, ist der kalzinierte Dolomit porös, hat eine größere Oberfläche, eine hohe Reaktivität und ist hygroskopisch. Beim Erhitzen von Rohdolomit werden die im Dolomit vorhandenen Karbonate nach folgender Gleichung zersetzt. Die Kalzinierung von Rohdolomit ist ein einfacher einstufiger Brennprozess, der in einem Schachtofen oder Drehrohrofen durchgeführt wird. Der Rohdolomit wird in den Ofen chargiert und beim Durchlaufen des Ofens in zwei Schritten zersetzt bzw. kalziniert. Im ersten Schritt beginnt die Freisetzung von CO2 aus der MgCO3-Komponente des Dolomits und im zweiten Schritt beginnt die Freisetzung von CO2 aus der CaCO3-Komponente des Dolomits. Die Zersetzungstemperatur ist abhängig vom Partialdruck des in der Prozessatmosphäre vorhandenen CO2. Der Dolomitabbau erfolgt in zwei Stufen. Die erste Stufe beginnt bei etwa 550 °C, wenn die Zersetzung von MgCO3 beginnt, und die zweite Stufe findet bei etwa 810 °C statt, wenn die Zersetzung von CaCO3 beginnt. Der Kalzinierungsprozess lässt sich anhand eines teilweise zersetzten Stücks Dolomit erklären, dessen Profile CO2-Partialdruck und -Temperatur zeigen. Die Probe besteht aus einem dichten Karbonatkern, der von einer porösen Schicht umgeben ist. Im Kalzinierofen wird bei einer Temperatur von Tgas Wärme durch Strahlung und Konvektion auf die feste Oberfläche bei einer Temperatur von TOberfläche übertragen. Unter Verwendung von Wärmeleitung dringt Wärme durch die Oxidschicht, um die Reaktionsfront zu erreichen, wo die Temperatur Trc ist. Da die Reaktionsenthalpie um ein Vielfaches größer ist als die innere Energie, ist die weiter in den Kern strömende Wärme während der Reaktion vernachlässigbar. Daher ist die Kerntemperatur nur geringfügig niedriger als die Fronttemperatur. Nach Wärmezufuhr findet dann die chemische Reaktionskonstante statt, deren treibende Kraft die Abweichung des CO2-Partialdrucks vom Gleichgewicht ist. Das freigesetzte CO2 diffundiert durch die poröse Oxidschicht an die Oberfläche und gelangt schließlich durch Konvektion in die Umgebung, wo der CO2-Partialdruck p-Oberfläche herrscht. Die chemischen und physikalischen Eigenschaften von kalziniertem Dolomit werden durch die Kalzinierung beeinflusst, die wiederum durch die Leitfähigkeit, den Stoffübergangskoeffizienten und das Diffusionsvermögen der kalzinierten Dolomitschicht beeinflusst wird. Unser multinationales Unternehmen ist der Repräsentant für eine große Anzahl von Bergbau- und Mineralienproduzenten auf der ganzen Welt. Wir verfügen über einen umfassenden Katalog von nichtmetallischen Industriemineralien, die von einer Vielzahl von Standorten stammen. Die Lagerung und Verteilung von Mineralien in Großstädten, der Import und Export von Mineralien, die Identifizierung von Quellen für bestimmte Umstände und die Tätigkeit als Marketingagent für Mineralienunternehmen sind alles Geschäfte, mit denen wir uns beschäftigen. Die Mehrheit der Mineralien verkaufen wir kann in einer Vielzahl von Qualitäten, Packungsgrößen und Ursprüngen erworben werden. Beispielsweise kann die Qualität von solchen für industrielle und technische Zwecke bis hin zu solchen reichen, die sehr rein und für den menschlichen Verzehr geeignet sind. Es gibt viele verschiedene Arten von Verpackungen, darunter Eimer, Papiertüten, Faserfässer, Supersäcke und Schüttgut. Es gibt mehrere andere Formen, die Qualitäten annehmen können, einschließlich Klumpen, Granulat, Pulver, Aufschlämmung oder Mikrometergröße.