برای سوراخ کردن انواع آهن آلات و فولاد از مته کبالت استفاده میکنند که پرکاربردترین سایز های آن ۱۰ ۱۱ ۱۲ می باشد. مته بخشی از دریل می باشد و از قسمت های مختلفی تشکیل شده است که شامل بدنه، دنباله، لبه برنده، شیار، جان، نوک و فاز می باشد. بدنه قسمتی از مته است که در طول آن شیارهای مارپیچی وجود دارد و طول آن میزان عمق سوراخ را تعیین می کند. دنباله مته قسمت انتهایی آن می باشد و به دو شکل استوانه و مخروطی ساخته می شود و به سه نظام دریل متصل می شود. شیار مته با ایجاد زاویه مناسب براده های حاصل از برش را به سمت بیرون هدایت می کند. به فاصله ی بین شیارهای مارپیچی، جان متن گفته می شود و اندازه های متفاوتی دارد. به دو لبه ای که روی نوک مته قرار دارند، لبه برنده گفته میشود که در سوراخ کردن سطوح نقش مهمی دارند. طول این دو لبه با هم برابر است و مانند گوه به عمل می کنند. تفاوت در این قسمت ها باعث تولید مته با مدل های مختلف شده است که هر کدام از آنها کاربرد های متفاوتی دارند. مته کبالت ۱۰ ۱۱ ۱۲ به شما کمک می کند تا برای ایجاد سوراخ و حفاری یک تجربه خوب و عالی داشته باشید. مته کبالت از پس توقعات شما برای رفع نیازهای تان به خوبی بر می آید و بهترین انتخاب برای انجام کارهای شما می باشد. قیمت مته ها با توجه به طول عمرشان و تعداد سوراخ هایی که ایجاد می کنند متفاوت است.
- بیشتر بخوانید: دستگاه مته چاله کن
مته کبالت ۱۱
برای ایجادکردن سوراخ در ابزارهای مختلف و دیوار از مته کبالت ۱۱ استفاده میشود. مته با حرکت‌های دورانی و خطی در وسیله مورد نظر سوراخ ایجاد میکند. کبالت عنصر گروه 8B جدول مندلیف می باشد و با نماد Coنمایش داده می شود. کبالت یک عنصر سخت و از نظر شیمیایی بسیار فعال است و آلیاژهای که از آن ساخته می شود نسبت به سایش، خوردگی و حرارت مقاوم هستند. این ویژگی‌ها سبب شده تا از کبالت در ساخت مته و همچنین در صنعت چینی، سفال، کاشی و غیره استفاده شود. برای استفاده از بهترین و مناسب ترین مته شما در ابتدا باید به طور دقیق از خصوصیات وسایلی که می خواهید آن را سوراخ کنید اطلاعات کافی داشته باشید. مته کبالت ۱۱ با طراحی دقیق و منحصر به فرد خود باعث میشود تا کار شما در سریعترین زمان ممکن به پایان برسد.
مته کبالت ۱۲
برای سوراخ کردن فلزات سخت مانند چدن، استیل، فولاد و غیره از مته کبالت ۱۲ استفاده می شود. مته کبالت در واقع همان مته آهن است با این تفاوت که در آن مقدار اندکی کبالت موجود می باشد که اندازه آن در حدود ۵ تا ۸ درصد است. مته آهن به سه دسته تقسیم می شود. دسته اول مته های معمولی هستند که بیشتر برای مصارف خانگی کاربرد دارند. دسته دوم مته های hss که برای سوراخ کردن فولاد و استیل که سختی کمی دارند، مورد استفاده قرار می گیرند. دسته سوم مته کبالت می باشد که درجه سختی بسیار بالایی دارند و برای سوراخ کاری در فلزات بسیار سخت استفاده می شود. آهن باعث افزایش حرارت می شود و افزودن کبالت به مته آهن از ایجاد حرارت و بالا رفتن دما جلوگیری می کند. وجود کبالت خالص و اصل باعث شده تا این مته ها به نسبت دیگر متن های موجود در بازار قیمت بالاتری داشته باشند. مته کبالت ۱۲ با بالاترین کیفیت مواد ساخته و پرداخته شده است و شما می توانید با خیال راحت از آن استفاده کنید بدون اینکه به سطح کار شما آسیبی وارد شود.
- بیشتر بخوانید: مته کبالت دار
مته کبالت ۱۳ ۱۴ ۱۵
بهترین انتخاب برای سوراخ کاری مته کبالت با سایز های ۱۳ ۱۴ و ۱۵ می باشد که دارای ۵ درصد کبالت هستند. کبالت موجود در مته باعث می شود تا در هنگام کار با فلزات سخت به مته آسیب وارد نشود و همچنین به دلیل ذوب بالای کبالت، مته هیچگاه خم نمی شود. اما شکستگی مته کبالت امری طبیعی است که به دلیل وارد شدن فشار زیاد ممکن است اتفاق بیفتد. شکننده بودن یکی از خواص کبالت می باشد. اگر بخواهید کار خود را با دقت و تمیز انجام دهید می توانید از مته کبالت های ۱۳، ۱۴ و ۱۵ استفاده کنید. این مته ها لبه بسیار تیزی دارند و از دقت بسیار زیادی برخوردار هستند.
مته کبالت 16 2 3
اگر بخواهید در دمای بالا سوراخ کاری انجام دهید باید از مته کبالت 16 2 3 استفاده کنید. برای اینکه مته شما عمر طولانی تری داشته باشد باید به نکاتی توجه کنید. بعد از کار اجازه دهید تا مته خنک شده و سپس با استفاده از یک پارچه یا مسواک خشک براده ها را از روی آن بردارید. در ادامه روغن ماشین روی آن بمالید و بعد از گذشت چند دقیقه با دستمال خشک مقدار اضافی روغن را پاک کنید. بعد از انجام دادن این مراحل و در پایان کار مته ها را در جعبه خود قرار دهید.
مته کبالت ۴ ۵ ۶
برای سوراخ کردن سنگ های سخت، مته کبالت ۴ ۵ ۶ بسیار کاربردی است. عنصر کبالت نقطه ذوب ۱۴۹۵ درجه سانتیگراد و نقطه جوش ۲۹۲۷ درجه سانتیگراد دارد. این ویژگی باعث شده تا از مخلوط کردن مقدار کمی از آن با فلزات و آلیاژهای دیگر ترکیبی با خواص فوق العاده ای ایجاد شود. برای سوراخ کردن فولادهای ضد زنگ و ضخیم می توانید از مته کبالت ۴، ۵ و ۶ استفاده کنید. این مته ها با قطر ها، ضخامت و طول های مختلف برای برطرف کردن انواع نیازهای مشتریان در اختیار آنها قرار می گیرد. 
مته کبالت 7 8 9 1
مته ها دارای سایز ها و شکل های مختلف هستند. مته کبالت در سایزهای 7 8 9 1 به شما امکان ایجاد سوراخ مناسب و دقیق را می دهد. مته در سال ۱۹۶۱ توسط استیون ای مورس اختراع شد. مت های اولیه به پیچیدگی مته های امروزی نبود و فقط از دو شیار ساخته شده بودند. مته ها دارای اندازه، سایز و مدل های مختلف هستند برای مثال تفاوت در اندازه جان مته، باعث ایجاد کاربردهای متفاوتی از مته می شود. توجه داشته باشید انتخاب مته مناسب بسیار با اهمیت است در صورتی که اگر مته مناسب انتخاب نکنید ممکن است به دستگاه دریل شما آسیب جدی وارد وارد شود. قبل از استفاده از دریل ابتدا با مته های سایز کوچک کار کنید. این کار باعث میشود که از مسیر خود منحرف نشوید. اگر در حین انجام کار حرارت و دما افزایش پیدا کرد از مایع برش برای کاهش دما استفاده کنید. مته های کبالت برای مدت طولانی‌تری تیز باقی می مانند و در صورت کند شدن قابلیت چند بار تیز کردن را دارند. مجموعه ما سعی می نماید محصولات خود را با کیفیت عالی و مناسب ترین قیمت به دست مشتریان خود برساند. هدف این مجموعه جلب رضایت و پایداری مشتریان است همچنین محصولات را به گونه ای ارائه می دهیم تا اولین انتخاب برای خرید مته کبالت در سراسر کشور باشیم. شما می توانید برای کسب اطلاعات درباره محصول موردنظر و قیمت آن با مشاوران مجموعه تماس بگیرید تا راهنمایی های لازم انجام گیرد.