يعتبر اللحام اليوم احد الوسائل المهمة التي تستطيع بواسطتها توصيل المعادن بعضها ببعض و يعتبر الالمنيوم احد هذه المعادن حيث يدخل في كثير من الصناعات مثل وسائل النقل و الصناعات الكهربائية والكيميائية ...الخ
الفرق بين لحام القطب و الاسلاك وافضل طريقة لللحام
ان من اهم اللحام اليوم لحام المعادن مثل النحاس و الالمنيوم ما نوع وافضل طريقة لحام التي يمكن استخدامها في الألومنيوم تيج لحام ،لحام MIG، لحام شعاع الليزر ،ولحام شعاع الإلكترون،لحام المقاومة. أفضل طريقة لحام الألومنيوم: واحدة من أكثر عمليات لحام الألومنيوم شيوعًا هي لحام القوس التنغستن (GTAW). بخلاف ذلك ، يعتبر لحام TIG عملية ممتازة لحام الألومنيوم لأنها لا تتطلب تغذية ميكانيكية للسلك ، مما قد يسبب مشاكل في التغذية. بدلاً من ذلك ، يتم تغذية مادة الحشو في الحفرة بواسطة عامل اللحام يدويًا. أيضًا ، عملية GTAW نظيفة تمامًا وتتجنب تلوث الألومنيوم في الغلاف الجوي. عمليات وطرق غير مناسبة لحام الألومنيوم: هناك العديد من العمليات التي لا تناسب ذلك ، مثل أي عملية لحام تستخدم التدفق. والسبب في ذلك هو أن اللحامات الناتجة عن هذه الطرق تؤدي إلى كميات كبيرة من المسامية. نصائح مهمة لحام الألومنيوم: لإجراء جميع أنواع اللحام ، يجب عليك أولاً تنظيف المواد والأدوات الخاصة بك. بمرور الوقت ، تتشكل طبقة رقيقة من أكسيد الألومنيوم على السطح الخارجي للألمنيوم ، والتي تذوب عند درجة حرارة أعلى بكثير من الألومنيوم. لذلك ، قبل لحام أي قطعة من الألومنيوم ، يجب إزالة أكسيد الألومنيوم. افعل ذلك ميكانيكيًا عن طريق الفرشاة أو طحن أو رش الأكاسيد. إذا كنت تستخدم فرشاة سلكية لتنظيف الألومنيوم ، فتأكد من استخدام فرش أو فرش جديدة تم استخدامها فقط لتنظيف الألومنيوم. قد تحتوي الفرش التي تم استخدامها لتنظيف المعادن الأخرى على آثار لتلك المعادن على ظهرها. يمكن أن يؤثر ذلك على جودة اللحام الخاص بك. 
طريقة لحام الألمنيوم
1- اضبط معدل الغليان: عادةً ما يكون الهدف هو استخدام حوالي 1 أمبير لكل 0.001 بوصة من سمك قطعة العمل. إنها لفكرة جيدة أن يكون لديك قوة لحام أعلى مما تتوقعه وتحتاج إليه. نصيحة: إذا لم تكن لديك خبرة كبيرة في اللحام ، فتدرب على بعض خردة الألومنيوم وجرب إعدادات مختلفة حتى تجد أفضل ما يناسبك. يمكن أن يؤدي ضبط الإعدادات بشكل صحيح إلى إحداث فرق كبير في جودة اللحام. أيضًا ، يمكن أن تؤثر العوامل البيئية على الإعدادات التي تعمل بشكل أفضل. 2- جهز أدواتك وقطع العمل: ابدأ بتمديد قطب اللحام إلى ما بعد قطر فوهة الشعلة. لاحظ أن طرف التنغستن الخاص بك يجب ألا يكون أكبر من سمك الفوهة. اضغط على قطعة العمل الخاصة بك بطرف القطب ثم اسحبها حوالي 3 مم. 3- اضغط على الزر الموجود على الموقد: لبدء القيام بعملك ، إذا كان هناك زر على مصباحك ، فاضغط عليه واصنع قوسًا كهربائيًا. 4- استخدم دواسة القدم: إذا لم يكن الزر على مصباحك ، فقم بإنشاء قوس باستخدام دواسة القدم. نصيحة: إذا كنت تواجه مشكلة في بدء اللحام ، فمن المحتمل أن يكون مستوى الطاقة لديك منخفضًا جدًا. اضبط إعدادات الطاقة وحاول مرة أخرى. 5- قم بإنشاء حفرة: قم بإذابة قطعة العمل حتى تصنع ثقبًا أكبر من قطر مادة الحشو. ما عليك سوى استخدام قضيب الحشو لملء الوصلة والانتقال إلى الجزء التالي في عملية اللحام. نقطتان مهمتان يجب الانتباه إليهما: في نفس وقت اللحام ، تزداد الحرارة في جميع أنحاء قطعة العمل. استخدم دواسة القدم لخفض مستوى القوس. في عملية اللحام ، انتبه إلى حجم الثقب الذي تقوم بإنشائه. إذا كانت هذه الحفرة كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا ، فقد تحرق المواد أو تحصل على لحام صلب. 6- أضف المزيد من قضبان الحشو في بداية اللحام: اجعله يغلي واتركه يبرد لبضع ثوان. بعد أن يبرد عامل اللحام الخاص بك للحظة ، أعد تشغيل اللحام واستمر في العمل. إن وجود المزيد من المعدن في بداية مهمة لحام الألمنيوم سيجعل اللحام أقوى ويمنع التصدع. 7- اضغط على الحفرة: اضغط برفق على الفتحة التي يصنعها الموقد وأضف الحشو. احرص على التحرك بسرعة متساوية للحفاظ على حجم الحفرة متساويًا. 8- ارفع قدمك عن الدواسة وحرر الزر: بعد الانتهاء من لحام الألمنيوم ، قم بإزالة قدمك ببطء من الدواسة أو إصبعك من الزر الموجود على المصباح. الفرق بين لحام الاسلاك و لحام والقطب هناك العديد من طرق اللحام. لكن الأكثر استخدامًا منها هو اللحام بمساعدة سلك اللحام واللحام باستخدام قطب كهربائي يدوي. كل من هذه الأساليب لها مزايا وعيوب يجب أن تؤخذ في الاعتبار عند العمل. في هذه المقالة ، سنشرح الفرق بين اللحام بسلك اللحام واللحام باستخدام قطب كهربائي يدوي. ابق مع ارفا في هذا المقال. 
سلك اللحام وقطب اللحام
سلك اللحام هو في الواقع سلك غير مطلي أو سلك مغطى بطبقة رقيقة. ولكن هناك طبقة سميكة تسمى التدفق في القطب. سلك اللحام قابل للانحناء ومنحني بينما يكون القطب جامدًا ومستقيمًا. يمثل كل من هذين النوعين نوعًا من طريقة اللحام بالقوس الكهربائي. في اللحام المباشر بالسلك ، يكون سلك اللحام مسؤولاً عن نقل تيار القوس الكهربائي إلى قطعة العمل وملء الفراغ بين القطعتين. أثناء اللحام الكهربائي ، يكون القطب مسؤولاً عن ذلك. كلاهما مستهلك وبالتالي يجب استبدالهما. سرعة الانتهاء من الأقطاب الكهربائية أعلى بعدة مرات من سرعة سلك اللحام ، لذلك يجب استبدالها في كثير من الأحيان. اللحام بأسلاك اللحام: لحام Mig Mag أو اللحام المباشر بالسلك هو عملية يتم فيها إنشاء تدفق مستمر للحرارة بواسطة تيار قوس كهربائي بين السلك وقطعة العمل ويؤدي إلى ذوبان المعدن المطلوب ولحامه. من أجل الحصول على لحام متجانس ودقيق في هذا النوع من النظام ، من الضروري استخدام غازات التدريع لمنع ملامسة الأكسجين والنيتروجين. في نوع MIG ، يتم استخدام غاز الأرجون مع الأكسجين أو الهيليوم ، وبالنسبة لنوع MEG ، يتم استخدام ثاني أكسيد الكربون أو توليفة مع الأرجون. ما هو سلك اللحام؟ يتكون سلك اللحام من قلب معدني وظيفته تمرير الكهرباء لإنشاء قوس كهربائي وملء الفراغ بين قطعتين في نفس الوقت. يتم استخدام طلاء سلك اللحام ، والذي يسمى التدفق ، لحماية سلك اللحام ومنع الصدأ والتفاعلات الكيميائية الأخرى. يتم توصيل سلك اللحام بالبكرة من جانب واحد وله طول طويل جدًا. لذلك ، ليست هناك حاجة لقضاء بعض الوقت لإدخال سلك لحام جديد أثناء العمل. من أجل زيادة دقة العمل ، يمر السلك من ناحية أخرى عبر فوهة برونزية للوصول إلى الجزء. في حالة سلك اللحام العادي ، لا يمكن تشغيله إلا في مكان مغلق ، لأنه في حالة الرياح ، ستكون هناك مشكلة في الغازات الواقية. بالنسبة للحام الخارجي ، يتم استخدام نوع من أسلاك اللحام يسمى سلك التدفق ، والذي لا داعي لاستخدام غاز التدريع. في هذه الأسلاك ، وهي غالية الثمن بالطبع ، هناك طبقة واقية. تحتوي هذه الطبقة الواقية على مركبات تحمي حوض اللحام. في هذه الحالة ، ليست هناك حاجة لنقل خزان الغاز إلى الموقع المطلوب. بمساعدة سلك لحام سلك التدفق ، من الممكن استخدام شدة تيار أعلى (تيار) وأيضًا أسلاك بقطر أكبر (من أجل إنشاء اتصال أكثر سمكًا). بالطبع ، في بعض الأحيان تكون جودة اللحام بسلك التدفق أقل وقد تحدث أخطاء في اللحام مثل المسامية. 
مميزات استخدام اسلاك اللحام
في هذا النوع من اللحام ، يتم استخدام التيار المباشر المستمر ، والذي يعمل على استقرار تيار القوس الكهربائي. اعتمادًا على نوع الغازات المستخدمة أثناء عملية اللحام ، يمكن التحكم في المعلمات مثل طاقة الإدخال وسرعة اللحام وكيفية توصيل معدنين وشكل النموذج الذي تم إنشاؤه وكمية رش المواد حولها. بهذه الطريقة ، يمكن لحام أي جزء في أي مكان. يتم اللحام بطريقة جميلة جدًا ولا يتبقى سوى عدد قليل جدًا من الإفرازات الزائدة. كمية الغازات الملوثة والسامة أثناء العملية منخفضة للغاية. إذا كان عامل اللحام متمرسًا ، فيمكن إجراء العملية تلقائيًا أو شبه تلقائيًا. تتميز هذه الطريقة بمعدل إنتاج مرتفع ، لأنه بالمقارنة مع طريقة القطب الكهربي ، يتم التخلص من الوقت المستغرق في تغيير القطب. عيوب استخدام اسلاك اللحام: تكلفتها باهظة بسبب ارتفاع سعر المعدات المستخدمة. يتطلب نظام تبريد أسرع من الطرق الأخرى ، مما يكلف أكثر. بالنسبة للحالات التي تتطلب دقة عالية ، أو الأماكن التي يصعب الوصول إليها جغرافيًا ، فإن هذه الطريقة ليست سهلة الاستخدام ولها تعقيد. تطبيق اللحام بالأسلاك: لا يقتصر تطبيق هذا النوع من اللحام على ورش الإصلاح وله العديد من التطبيقات في العديد من الصناعات مثل الأنابيب الصناعية ، وبناء الخزانات الهيدروليكية ، وبناء السفن ، وفي إنشاء هياكل صناعة المعادن والصلب. اللحام الكهربائي: اللحام الكهربائي أو اللحام الكهربائي اليدوي هو أشهر وأشهر أنواع اللحام التي يتم تعليمها للمتدربين. في هذا النوع من اللحام ، يتم إنشاء تيار القوس الكهربائي عن طريق التلامس بين القطب الكهربائي وقطعة العمل. تتسبب الدائرة القصيرة التي تم إنشاؤها بين القطبين في استمرار التيار وتوفر الحرارة اللازمة لصهر المادة. تتطلب هذه الطريقة جهدًا منخفضًا وشدة تيار عالية. لاستخدام هذه الطريقة ، يجب أن نكون على دراية بكثافة التيار ، لأن العامل الأكثر فاعلية لجودة التوصيلات هو شدة التيار. وبالتالي يجب أن تكون قيمته عالية قدر الإمكان ويجب الحفاظ على هذه القيمة العالية ثابت لزيادة حجم المادة المنصهرة لكل وحدة زمنية.إيجاد وتحسين سماكة وجودة اللحام. 
قطب لحام الالمنيوم
ما هو قطب اللحام؟الالمنيوم قطب اللحام له قلب وغطاء. جوهره عبارة عن قضيب معدني يعمل كقطب كهربائي ويمرر تيارًا كهربائيًا خلاله ، مما يخلق قوسًا كهربائيًا بين طرف القطب الكهربائي وقطعة العمل. يفضل أن تكون مادة لب القطب الكهربي من نفس المادة التي سيتم إجراء عملية اللحام عليها. يذوب القطب أثناء العملية ويعمل كمواد تعبئة بين قطعتين. يستخدم طلاءه لتحسين كفاءة اللحام. بالإضافة إلى حماية اللب من التلف الخارجي مثل الصدأ ، يعمل الطلاء على تحسين أداء اللحام عن طريق تثبيت تيار القوس الكهربائي من خلال إدخال مواد تتأين بسهولة (مقسمة إلى جزيئات أصغر تحت تأثير الشحنة الكهربائية). من بين مزاياها الأخرى ، يمكننا أن نذكر نعومة السطح الملحوم ، وتقليل تناثر المواد في البيئة المحيطة ، وتسهيل تغيير القطب مقارنة بسلك اللحام. أيضًا ، نظرًا لمركباته الخاصة ، فإنه يتسبب في جعل الجسيمات الذائبة التي تترك نهاية القطب أدق وتساعد على جعل التيار أكثر اتساقًا. الأقطاب الكهربائية المغلفة بالصلب هي نوع خاص من الأقطاب الكهربائية ذات الطلاء الثقيل. هذه الأقطاب الكهربائية مصنوعة من مركبات السليلوز والمواد المعدنية وتستخدم للأسطح الصلبة من الفولاذ والحديد الزهر. مزايا اللحام الكهربائي: يمكن استخدام هذا النوع من اللحام لأي مادة تقريبًا. لا يحتاج الى غاز واقي. يمكن استخدامه في الهواء الطلق وتحت ظروف جوية مختلفة مثل الرياح والأمطار. يمكن استخدامه لأي نوع من المواقع ولأي نوع من مواد التعبئة. لها تكلفة منخفضة نسبيًا. الصوت الذي يصدره ليس كثيرًا ، ونتيجة لذلك ، فهو أقل تلوثًا ضوضائيًا من الطرق الأخرى. العمل بهذه الطريقة سهل وبسيط. إنها طريقة آمنة وصحية للمستخدم. الاتصال مصنوع بجودة عالية. تتمتع هذه الوصلات بخصائص ميكانيكية جيدة جدًا ومقاومة عالية للتآكل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام أنواع مختلفة من الزيوت والشحوم ضد التآكل. مساوئ اللحام الكهربائي: سرعة هذه الطريقة منخفضة وبالتالي لا يمكنها توفير معدل إنتاج مرتفع. كمية الدخان التي ينتجها عالية جدًا. تتميز بوقت بدء تشغيل مرتفع والتأخير الزمني بسبب تغيير القطب الكهربائي طويل. لا يمكن القيام به تلقائيا. لم يتم الانتهاء من السطح بشكل جيد ولديه تفاوت. احتمال حدوث خطأ عند نقطة بداية اللحام ونهايته مرتفع للغاية. استخدام الأقطاب الكهربائية في اللحام هذه الطريقة لها تطبيقات واسعة بشكل رئيسي في إنشاء خطوط الأنابيب الصناعية والصناعات المعدنية ، وخاصة صناعة الصلب. 
استنتاج يمكن استخدام كل من طرق اللحام بالقطب الكهربائي والأسلاك في اللحام. من حيث البساطة ، يعتبر لحام الأسلاك معقدًا بعض الشيء ويصعب الوصول إلى مناطق معينة. لكن اللحام الكهربائي لا يحتوي على هذه العيوب وهو بسيط للغاية وسهل التعامل معه. من حيث السعر ، فإن معدات اللحام الكهربائي أرخص بكثير وأكثر اقتصادا وتتطلب استثمارات أولية أقل بكثير. من ناحية أخرى ، فإن لحام الأسلاك المستقيمة ، على الرغم من كونه أكثر تكلفة ، إلا أنه يتمتع بمعدل إنتاج أعلى بكثير. بالإضافة إلى ذلك ، ستكون النتيجة أكثر احترافًا وسيكون تشطيب السطح الملحوم أفضل. يمكن القول أنه بالنسبة للتطبيقات ذات نطاق الإنتاج المنخفض ، فإن اللحام الكهربائي أكثر ملاءمة ، وللإنتاج على نطاق أعلى ، يكون اللحام المباشر بالأسلاك أكثر ملاءمة. على أي حال ، إذا تم النظر في العمل عالي الجودة ، فلا يوجد خيار آخر سوى استخدام طريقة التحويل المباشر ودفع تكلفتها الباهظة. لا يتطلب اللحام الكهربائي أي غاز واق ، بينما يتطلب اللحام بالأسلاك المباشرة استخدام غاز التدريع (ما لم يتم استخدام سلك اللحام المغلف بالصهر). فيما يتعلق بالتلوث البيئي ، ينتج عن اللحام الكهربائي كمية كبيرة من الدخان ، وهي أقل بكثير في حالة طريقة الأسلاك المباشرة. نظرًا لأن اللحام مجال واسع جدًا وله تطبيقات مختلفة في قطاعات مختلفة ، بمساعدة التفسيرات المذكورة أعلاه واعتمادًا على ظروف العمل والتطبيق المقصود ، فمن الممكن تحديد الطريقة الأكثر ملاءمة وكفاءة. الخلاصة: جميع المعلومات المذكورة أعلاه تقدم للمشترين الذين يرغبون في معرفة وشراء انواع الآت اللحام و اسلاك اللحام ،رؤيتنا هي أن نكون معيارًا للمنتجات المخصصة والخدمات عالية الجودة حتى نتمكن من بناء صورة جيدة للعلامة التجارية لشركتنا على الصعيدين الوطني والدولي. متواجدون في السوق بأسعار تنافسية وخدمات الشحن الرخيصة، نحن حريصون على القيام بالافضل ونسعى جاهدين لتعزيز احتياجات عملائنا من خلال تقديم افضل المنتجات و الخدمات عالية الجودة. لمزيد من المعلومات يرجى التواصل معنا عبر الواتس آب عن طريق الضغط على عبارة شراء المنتج الظاهرة اسفل الشاشة، متواجدون للرد على جميع اسئلتكم و استفساراتكم على مدار اليوم. 