تختلف تأثير خصائص جودة معدن من الكاولينيت و خصائص الكاولين و انواع استخدامها في الصنائع المتنوعة على خصائص المنتج النهائي.
يتضح هذا الاختلاف حتى في الصناعات المماثلة نظرًا للتغيرات النوعية الشديدة للكاولين المستخرج أو المُعالج من المناجم، وتحدد خصائص الصناعة نطاق التغييرات المقبولة، وتعد صياغة المواد الاستهلاكية أحد الحلول الأكثر شيوعًا في هذه الصناعات.
تحتوي أجود أنواع الكاولين على ما يصل إلى 20٪ من الشوائب، والتي يتم معالجتها بطرق مختلفة لتقليل هذه الشوائب، وفي كل طريقة يتم الحصول على نوع خاص من هذه المادة، ولكل منها استخدامات خاصة به، والتي، بشكل أكثر تحديدًا.
الصفات الوراثية، كما يحدد نوع المعالجة المنتج.
تميز نفسها عن بعضها البعض.
الكاولين المكلس، الكاولين المسخن بالماء، الكاولين غير المسخن، المسحوق، الحبيبي، الكاولين الحشو وتصنيفات مختلفة من الكاولين من وجهة نظر نوع المعالجة.
يستخدم الكاولين في صناعات مختلفة كمادة خام رئيسية وفي صناعات أخرى كمادة ثانوية مع مواد أخرى.
السعر المعقول وخصائص هذا المعدن لها آثارها الخاصة في كل صناعة.
سبب الاستخدام الواسع للكاولين في الصناعة هو أن له الخصائص التالية: الملء والتغطية المناسبين يبقى دون تغيير كيميائيًا على مدى نطاق واسع من تغيرات الأس الهيدروجيني.
كمادة مناسبة لامتصاص الحبر واللون.
كمصلب في صناعة البتروكيماويات.
وجود لون أبيض يجعلها قابلة للاستخدام كملون. قوة تلميع وتبييض خاصة. الخصائص التحفيزية.
تتميز بخصائص تعبئة وتغطية جيدة جدًا.
منعم الأسطح وعدم قابليته للتآكل.
ضعف القدرة على توصيل الكهرباء والحرارة.
الاستخدامات الأكثر شيوعًا للكاولين هي مواد الحشو، والطلاء بالورنيش الخاص والتبييض، والموسع، وخلق مقاومة للتآكل، ومرقق، ومصلب في الصناعات البتروكيماوية، ومنقي الأسطح، وكمحفز في مختلف الصناعات، وصناعة الورق، والسيراميك، وهو مركب وملون، ومقاوم للحرارة، البلاستيك والمطاط والأدوية والألياف الزجاجية والصناعات الحرارية ومواد البناء والمبيدات الحشرية والمواد الماصة ومنتجات التنظيف والأغذية والأدوية والصناعات الزراعية والأسمدة الكيماوية.
يستخدم هذا المعدن في طوب الشاموت، والبطانة الداخلية للأفران، ومراجل التدفئة والبلاط.
يستخدم حوالي 50٪ من الكاولين في صناعة الورق كمادة مالئة وطلاء (طلاء السطح)، و 20٪ في صناعات السيراميك والحراريات، و 10٪ في صناعة المطاط كمواد مالئة و 20٪ في تلوين البلاستيك.
تتمثل مزايا استخدام الكاولين في صناعة الورق في العائد الجيد وتعبئة الأسطح الورقية غير المستوية بعجينة السليلوز وخلق الشفافية في الورق.
دفع السعر المعقول للكاولين في السنوات الأخيرة الصناعات التي تستهلك هذا المنتج إلى الاهتمام باستخدام الكاولين.
يستخدم الكاولين أو الطين الأبيض على نطاق واسع في إنتاج الخزف والسيراميك. وفقًا لنوع الروابط، يتم تصنيف حجر الكاولين إلى مجموعتين من الروابط اللينة والصلبة: إن استخدامات حجر الكاولين المرتبط بشكل أساسي في صناعات البلاط والبورسلين والسيراميك.
يستخدم حجر الكاولين المتماسك في صناعات المطاط والورق. ا
لصباغ: ينقسم الكاولين، الذي يستخدم كصبغة، إلى نوع الحشو ونوع طلاء الورق، والذي ينقسم حسب سطوعه وحجم الجسيمات واللزوجة.
الكاولين هو معدن حشو غير مكلف أبيض أو أبيض تقريبًا وهو محايد على نطاق واسع من الأس الهيدروجيني.
إنه ليس مادة كاشطة وحجم الجسيمات صغير، ولكن من السهل التحكم فيه، ولديه توصيل حراري وكهربائي منخفض وإضاءة جيدة.يستخدم في الورق والبلاستيك والطلاء والمطاط والغراء والمعجون، إلخ.
تركيبته الكيميائية ليست حرجة إلا أنها تؤثر على الطلاء، لذلك فإن امتصاصه للزيت أو البترول مهم خاصة للدهان أو المطاط.
تسمح الخصائص المذكورة أعلاه جنبًا إلى جنب مع شكل الحبيبات واللزوجة ودرجة الحموضة باستخدامها كصبغة طلاء للورق.
تألق وسلاسة وقبول الحبر في طباعة وكتابة الأوراق، والفن، إلخ. جزء من خصائصه.
يستخدم الكاولين في البلاستيك لخلق سطح أملس وثبات في اتجاهات مختلفة ومقاومة للمواد الكيميائية (بولي كلوريد الفينيل، بوليستر لدن بالحرارة، نايلون، إلخ).
صناعة الورق: استخدام الكاولين في صناعة الورق سيجعل الورق ناعمًا، وامتصاص الحبر، واللمعان، والرخص الرخيص، والطلاء المناسب هي مزايا أخرى لاستخدام الكاولين في صناعة الورق.
حتى إذا كانت المخالفات بين ألياف السليلوز مملوءة بحشو معدني، فإن الورق غير مناسب لعمليات الطباعة الحديثة طالما أنه لا يحتوي على طلاء سطحي.
يملأ استخدام الحشو في اللب بعض الشقوق والدرزات بين ألياف السليلوز، لذلك لا يتم وضع العديد من النقاط الدقيقة لحبر الطباعة بشكل صحيح في هذه النقاط وتقل جودة طباعة العمل.
تتم طباعة طلاء السطح على ورق ناعم ولامع وممتص.
يزيد الطلاء المناسب من استخدام الورق.
يتشتت الكاولين بسرعة في الماء (حتى في الماء العسر) ويتم تغليفه بطبقة رقيقة على الورق بواسطة آلات طلاء حديثة.
الكاولين هو طلاء مناسب للأوراق اللامعة، والأوراق خفيفة الوزن مع طلاء LWC وأوراق الحفر المناسبة بطريقة التصفيح (الإزاحة). في صناعة الورق، يجب تعليق الكاولين المستخدم بسرعة في الماء.
حجم الحبيبات والحبيبات ذات أهمية خاصة.
تعتبر درجة السيولة (اللزوجة) ونسبة الجسيمات ذات الأبعاد الأقل من 2 ميكرون أكثر أهمية. 92٪ من جسيماتها أصغر من 2 ميكرون و لمعانها 87٪ على الأقل.
80٪ من جسيمات الكاولين المطلية من الدرجة الثانية أقل من 2 ميكرون، ولمعانها 85.5٪ على الأقل.
باختصار، يمكن اعتبار الخصائص التالية للكاولين المستخدم في صناعة الورق: أ- الشفافية: الحد الأدنى للشفافية لاستخدام الكاولين كمادة حشو 85٪ وللطين كطلاء 85٪ يتم تحديدها بالمقارنة مع معيار الشفافية.
ب- قياس الحبيبات: الطريقة الأكثر دقة لتحديد حجم الجسيمات وتشتتها تعتمد على مبدأ المخزون، أي أن قطر الجسيمات تتحكم فيه سرعة الترسيب في السائل.
يتم تحديد حجم الجسيمات من خلال وقت الترسيب. ج- اللزوجة: سيولة الكاولين مهمة جداً في طلاء الطعام.
في صناعات الكاولين، يتم إجراء اختبارين للزوجة، وهما HSV و LSV، ويتم استخدام مقاييس اللزوجة Hercules و Field Brck لتحديد هاتين الحالتين، على التوالي.
د- بقايا Serand: 325 شبكة تسمى مادة كاشطة أو بقايا Serand. الطريقة العملية هي أن 100 جرام من العينة يتم سحقها وخلطها جيدًا وتفريقها بواسطة المواد الكيميائية.
ثم يتم قياس وزن النسبة المئوية للمواد الصلبة في الخليط، ووزن الكمية الإجمالية المتبقية على المنخل وحساب النسبة المئوية لها.
تتمتع شركتنا، بناءً على الخبرة، بالقدرة على تزويدك بكل هذه الاستخدامات المذكورة أعلاه من الكاولينيت بجودة عالية للتصدير إلى جميع البلدان في أوروبا وإفريقيا وأمريكا وآسيا.
نحن نوفر أفضل المنتجات من أفضل المعادن بالسعر المناسب لمشتري المنتجات عالية الجودة في جميع أنحاء العالم. يمكنك التواصل مع خبرائنا ومديري المبيعات من خلال هذا الموقع وقنوات الاتصال وإرسال طلباتك.
الكاولينيت و استخدامها في الصنائع
من انواع استخدامات الكاولينيت في المختلفة من الصنائع استخدامها في تلوين البلاستيك و بعض الأشياء.
استخدام الكاولينيت في تلوين البلاستيك يتحكم في اللزوجة. يستخدم الكاولين بنسبة 10٪ في الصباغة ويزيد من قوة التغطية والتشحيم وانتشار اللون. في التلوين، يستخدمون الكاولين النقي عالي الجودة كملون وحشو.
في الألوان المغسولة بالماء، يصنعون أنواع الكاولين الخشنة الحبيبات من النوع غير اللامع والنوع الزجاجي من الكاولين دقيق الحبيبات.
كان دور صناعة الطلاء في استهلاك الكاولين هو نفسه دور صناعة المطاط في السنوات الأخيرة.
أدت المنافسة المتزايدة بين كربونات الكالسيوم والكاولين إلى تقليل حصة استهلاك الكاولين كمواد مالئة في صناعة الطلاء.
أعلى معدل نمو لاستهلاك الكاولين في صناعة الطلاء هو في الولايات المتحدة الأمريكية وأوروبا، والذي يقدر بحوالي 2٪ سنويًا.
من المتوقع بشكل عام وفي المستقبل القريب أن يكون معدل نمو استهلاك الكاولين في هذه الصناعة 1٪. وبالطبع، إذا كان هناك نمو اقتصادي في الدول الآسيوية كما في الماضي، فإن هذا النمو سيصل إلى 1.5٪. زاد استهلاك الكاولين في صناعة الطلاء بالولايات المتحدة الأمريكية من 228.000 طن في عام 1991 إلى 329.000 طن في عام 1997 وانخفض إلى 268.000 طن في عام 1998.
حيث يمثل إنتاج الطلاء في بعض البلاد حوالي 30٪ من إجمالي الإنتاج العالمي. لذلك، قدر استهلاك الكاولين في صناعة الدهانات في جميع أنحاء العالم في عام 1998 بنحو 840 ألف طن.
في الأساس، يستخدم الكاولين كعنصر أرق ومكون رئيسي في الطلاء الأبيض كبديل لأكسيد التيتانيوم في إنتاج الطلاء. الكاولين المكلس هو الكاولين الرئيسي المستخدم في الصباغة، واللون الزاهي معتم هو أحد خصائص الكاولين المستخدم في الصباغة وله تشابه معين مع الكاولين المستخدم في صناعة الورق.
يتم وضع الأسطح الملساء للكاولين، خاصة في صناعة الصباغة، فوق بعضها البعض بترتيب خاص، مما يجعل الصفيحة المطلية متينة ويمنحها عمر خدمة طويل.
إن أكبر طلب على الكاولين في صناعة الطلاء هو إنتاج الدهانات الداخلية المسطحة.
يوصي مكتب المعايير الأمريكية باستخدام ما لا يقل عن 20٪ من الكاولين في الدهانات المنزلية. يمكن إضافة ما يصل إلى 10 بالمائة من وزن الألوان الرائعة إلى الكاولين. يجب أن يكون الكاولين المستخدم في التلوين فاتح اللون ويحتوي على حد أدنى من الشوائب.
له معامل تعليق مرتفع في الماء وأملاحه القابلة للذوبان منخفضة. من حيث اللمعان، يجب أن تكون بين 80-90٪ و 70-80٪ من جسيماتها يجب أن تكون أقل من 2 ميكرون.
تصنيع المطاط: يستخدم الكاولين أيضًا كحشو في صناعة المطاط. يزيد الكاولين من مقاومة التآكل والصلابة، ويستخدم الكاولين النقي الناعم في المطاط الناعم مثل البلاط المطاطي، ويستخدم الكاولين غير النقي في تحضير المطاط الصلب مثل كعوب ونعل الأحذية وإطارات السيارات.
كان استهلاك الكاولين في صناعة المطاط في عام 1998 يساوي 1.08 مليون طن. خلال السنوات 1990 إلى 1998، زاد استهلاك المطاط العالمي من 5.02 مليون طن في عام 1991 إلى 61.6 مليون طن في عام 1998، مما يدل على متوسط نمو سنوي قدره 3.9٪ على مر السنين. 90. وفقًا لبعض تقريرات فإن النمو السنوي 1 ٪ متوقع في المستقبل غير البعيد لاستهلاك الكاولين في هذه الصناعة. يقلل استخدام الكاولين في صناعة البلاستيك من سعر المطاط.
لأن الكاولين أرخص بكثير من المطاط الطبيعي أو المطاط الصناعي. الكاولين المستخدم في صناعة المطاط ليس من نوع الكاولين عالي الجودة.
في الولايات المتحدة، يكون الكاولين المستخدم في هذه الصناعة من النوع المكثف بالهواء. في الصناعات التي تكون فيها الجزيئات الخشنة مزعجة، مثل الصناعات المطاطية، التي تتشكل عن طريق البثق.
يستخدم الكاولين المكلس أيضًا كطلاء في صناعة المطاط. من الخصائص الرئيسية للكاولين المستخدم في صناعة المطاط أن 99.5٪ من الجزيئات يجب أن تكون أقل من 44 ميكرون.
إنتاج السيراميك: الكاولين 20٪ هو أحد المواد الأساسية والأساسية في صناعات البلاط والبورسلين والسيراميك. الكاولين هو أحد أنواع حراريات الألومنيوم التي تختلف فيها كمية Al23 حسب نوعها. أنواع الألومينا المنخفضة من الكاولين المكلس، الصوان (45-35٪) وأنواع الألومينا العالية مثل الأندلوسيت، الكيانيت والسليمانايت (40-60٪).
إن أقدم وربما أكثر الطرق شيوعًا لاستخدام الكاولين في الصناعة هو استخدام هذا المعدن في صناعة منتجات السيراميك المختلفة.
تم استخدام الطين الصيني في صناعة السيراميك لأكثر من أربعة آلاف عام.
في صناعة السيراميك، يتم استخدام مجموعة من طرق صياغة المواد وتشكيلها وتسخينها وإطلاقها.
لذلك، فإن نطاق تطور نوع الكاولين المستخدم واسع، أي أنه يحدد نوع المنتج و طريقة إنتاج نوع الكاولين. يستخدم الكاولين في صناعة السيراميك بسبب تركيبته الكيميائية الخاصة، ولا تتغير حالته الزجاجية عند تسخينه ويخلق لمعانًا وشفافية خاصة في المنتج.
العامل الأكثر أهمية في تحضير السيراميك هو نسبة خلط الكاولين والسيليكا والتدفق في جسم السيراميك. عادة ما ترتبط خاصية الكاولين المستخدم في صناعة السيراميك بالشوائب الضارة التي يحتوي عليها، مما يتسبب في تغير لون المنتج بعد الحرق.
وأهم الشوائب وأضرارها أكسيد الحديد.
العناصر الضارة الأخرى هي النحاس والكروم والمنغنيز. تظهر هذه المشكلة عندما توضع هذه المواد في حبيبات دقيقة في الطين، وفي هذه الحالة تظهر كجسم المنتج بعد الحرق، وفي خبز البسكويت، إذا انخفضت كمية الأكسجين في الفرن.
تظهر ثقوب حول البقعة.
كمية 32Fe المسموح بها في السيراميك بين 0.6 و 0.7٪. أكسيد الحديد في الكاولين لصنع الخزف يجب أن يكون أقل من 0.5٪ لأن التيتانيوم يتفاعل مع الحديد في جسم السيراميك ويقلل من الشفافية.
درجة القلوية لها تأثير خاص على الجسم الزجاجي للمنتج، لأنها تجعل الجسم الخزفي مساميًا.
الكاولين المستخدم في الخزف يجب أن يكون البوتاسيوم أقل من 1.5٪ وكمية التيتانيوم والسيليكا يجب أن تكون قليلة. 
وجود بعض المعادن في الكاولين ضار، وطين الانتفاخ الطبيعي مثل المونتموريونيت، الذي يحتفظ بالمياه في شبكته، ويؤثر على سيولة وتشكيل القالب، ويفضل الكاولين الناعم في صناعة السيراميك.
لأن الحبوب الدقيقة تزيد من اللدونة وتزيد من قوة الجسم الإجمالي.
يعد اختيار نوع التحبيب أمرًا مهمًا للغاية، على الرغم من أن نعومة ونعومة الكاولين تقلل من درجة الصب، إلا أنها تسبب الانكماش أثناء إطلاق النار.
من أجل استخدام الكاولين في صناعات السيراميك، يتم إجراء اختبارات على معامل التمزق والقابلية للتشكيل واللون بعد التسخين والانكماش أثناء التسخين والقابلية للتشكيل وتحديد اللزوجة على الكاولين.
تتمتع شركتنا، بناءً على الخبرة، بالقدرة على تزويدك بكل هذه الاستخدامات المذكورة أعلاه من الكاولينيت بجودة عالية للتصدير إلى جميع البلدان في أوروبا وإفريقيا وأمريكا وآسيا.
نحن نوفر أفضل المنتجات من أفضل المعادن بالسعر المناسب لمشتري المنتجات عالية الجودة في جميع أنحاء العالم.
يمكنك التواصل مع خبرائنا ومديري المبيعات من خلال هذا الموقع وقنوات الاتصال وإرسال طلباتك.