زادت أعمال البناء في هذا العام 2022 بشكل ملحوظة مما أدى الي أرتفاع سعر طن الاسمنت خلال اليوم ، على ماكان عليه الحال في العامين السابقين ويرجع ذلك الي عدة أسباب ربما يعتبر فيروس كورونا من أهمها. فقد توقفت أعمال البناء والعديد من الاعمال جراء الجائحة،ومعا تخفيف القيود التي كانت قد فرضت من قبل فقد عادت الحياة في جميع القطاعات والاعمال لما كانت عليه قبل جائحة فيروس كورونا.ولكن قبل ذلك ندعوكم الي التعرف الي هذا المنتج المهم جدا في حياتنا . 
الأسمنت البورتلاندي عبارة عن مادة رابطة ، وهي مادة مستخدمة في البناء تتم إضافتها لتقوية وتصلب وربط المواد الأخرى . نادرًا ما يستخدم الأسمنت بمفرده ، بل يستخدم لربط الرمل والحصى (الركام). ينتج الأسمنت الممزوج بالركام الناعم أو ملاط البناء أو الممزوج بالرمل الخرسانة. الخرسانة هي المادة الأكثر استخدامًا وهي ثاني أكثر الموارد استخدامًا على هذا الكوكب بعد الماء . يتكون هذا النوع من مواد البناء من خلال مزيج كيميائي متحكم فيه من الكالسيوم والسيليكون والألمنيوم والحديد ومواد أخرى . تشمل المواد الشائعة المستخدمة في إنتاج الأسمنت الحجر الجيري والجبس أو المارل ، والذي يتم دمجه مع الصخر الزيتي والطين والحجر وخبث أفران الصهر ورمل السيليكا وخام الحديد . يعتمد تحديد كمية الأسمنت والرمل والركام لمزيج الخرسانة على القوة المطلوبة للخرسانة. لذلك ، فإن خطة الخلط الخرساني هي عملية لتحديد جودة المواد المناسبة ونسبتها لتجهيز الخرسانة بالخصائص المرغوبة ، مثل الكفاءة والقوة ووقت الإعداد والمتانة. تحدد خطة الخلط الخرساني نسبة الأسمنت والرمل والماء وفقًا للحجم على التوالي. لذلك ، يمثل مخطط الخلط 1: 2: 4 (الركام: الرمل: الأسمنت). بشكل نموذجي ، يتكون المزيج من حوالي 10 إلى 15 بالمائة أسمنت ، و 60 إلى 75 بالمائة من الركام ، و 15 إلى 20 بالمائة ماء. يمكن أيضًا أن يحتل الهواء المغمور في العديد من الخلطات الخرسانية 5 إلى 8 في المائة أخرى . 
تاريخ الاسمنت في العالم
كان استخدام مواد الأسمنت شائعًا منذ العصور القديمة ، فقد استخدم المصريون القدماء الجبس المكلس غير النقي ، واستخدم الإغريق والرومان الحجر الجيري المكلس ، وتعلموا فيما بعد خلط الجير والماء والرمل والحجر المكسر أو إضافة الطوب المكسور والسيراميك. كان هذا هو النوع الأول من الخرسانة في التاريخ. لا تتصلب ملاط الجير تحت الماء ، وقد استخدم الرومان الحجر أو الجير أو الرماد البركاني أو المسحوق الناعم جدًا من الفخار المحترق لبناء مبانٍ تحت الماء. تم استخدام اسم الأسمنت البوزولاني لوصف الأسمنت الذي يمكن الحصول عليه بسهولة عن طريق طحن المواد الطبيعية في درجات الحرارة العادية. نجت بعض المباني الرومانية التي تم لصق الطوب فيها مع الملاط ، مثل الكولوسيوم في روما وبونت دو جارد بالقرب من نيم ، والهياكل الخرسانية مثل البانثيون في روما ، حتى يومنا هذا ، ولا تزال مواد الأسمنت الخاصة بهم مستخدمة اليوم. صلبة وقوية في الأطلال القريبة من بومبي ، غالبًا ما يكون الملاط الذي يربط الحجارة معًا أقل تآكلًا من الحجارة نفسها ، والتي تكون فضفاضة نسبيًا. في العصور الوسطى ، كان هناك انخفاض في جودة واستخدام الأسمنت ، ولم يتم إحراز تقدم في معرفة الأسمنت إلا في القرن الثامن عشر. في عام 1756 ، عندما كلف جون سميتون بإعادة بناء منارة إديستون قبالة الساحل الجنوبي الغربي لإنجلترا ، خلص إلى أنه تم الحصول على أفضل ملاط عندما تم خلط المواد البوزولانية بالحجر الجيري الذي يحتوي على نسبة كبيرة من المواد الطينية ، مدركًا أن دور الطين ، الذي كان يعتبر سابقًا غير مناسب ، كان سميتون أول شخص اكتشف الخصائص الكيميائية للجير الحي ، وهي مادة يتم الحصول عليها عن طريق إطلاق خليط من الحجر والطين. 
في وقت لاحق ، تم إنشاء أنواع أخرى من الإسمنت الأزرق ، مثل "الأسمنت الروماني" ، الذي حصل عليه جيمس باركر عن طريق تكليس حبيبات الحجر الجيري الطيني.
أنواع الأسمنت
هناك أنواع مختلفة من الأسمنت في صناعة البناء ، ويعتمد الفرق بين كل اسمنت على خصائصه وتطبيقاته ومواد تركيبه وفيما يلي نذكر أشهرها: الأسمنت البورتلاندي العادي (OPC) الأسمنت البورتلاندي العادي ، والذي يسمى أيضًا OPC ، هو نوع من الأسمنت يستخدم على نطاق واسع ويتم إنتاجه واستخدامه في جميع أنحاء العالم ، ويستخدم هذا النوع من الأسمنت لجميع الأغراض ، بما في ذلك الخرسانة وبناء المباني ، وملاط الترابط الكلي ، في جص يستخدم لخلق تأثير كبير على الجدران ، وإنتاج الجص ، ومعجون الجدران ، والكتل الخرسانية أسمنت سريع التصلب كما يتضح من اسم هذا الأسمنت ، فإن قدرته الواضحة هي أن يتصلب بسرعة. يعمل هذا الأسمنت على تسريع عملية التصلب عن طريق إضافة كلوريد الكالسيوم. الأسمنت سريع التثبيت المستخدم على نطاق واسع في صب الخرسانة في الطقس البارد ، يثبّت ويصلب بنسبة 25٪ أسرع من أنواع الأسمنت الأخرى. الأسمنت المقاوم للكبريتات يستخدم الأسمنت المضاد للكبريتات للخرسانة المعرضة للكبريتات الثقيلة ، مثل التربة أو المياه الجوفية. في الأسمنت المضاد للكبريتات ، تُبذل محاولات لتقليل كمية C3A و C3S ويتم استخدام المزيد من S2C بدلاً من ذلك. يستخدم هذا النوع من الأسمنت أيضًا للسطح الخرساني لأعمدة الجسور المعرضة للجفاف والرطوبة. 
اسمنت سريع الإعداد طور مصنعو الأسمنت نوعًا من الأسمنت يعمل بشكل أسرع من الأسمنت العادي ، لكن له نفس القوة. في هذه الصيغة يتم تقليل نسبة الجبس. يستخدم الأسمنت سريع التثبيت في الإنشاءات التي تتطلب إعدادًا سريعًا ، مثل الهياكل تحت الماء أو في المناخات الباردة الممطرة. الأسمنت الابيض الأسمنت الأبيض هو اسمنت آخر مهم ومستخدم على نطاق واسع ، وهو مشابه للأسمنت البورتلاندي ، ولكنه أكثر تكلفة. يتم تحضير هذا النوع من الأسمنت من الحجر الجيري النقي وتربة الكاولين البيضاء التي لا تحتوي على أكاسيد ملونة. نعومة الأسمنت الأبيض عالية جدًا والخرسانة النهائية لهذا الأسمنت أقوى من الخرسانة العادية. يستخدم الأسمنت الأبيض في الواجهات ، والبلاط ، والأعمال الفنية.
نسبة الماء إلى الأسمنت
التشققات التي تحدث في البناء لها علاقة مباشرة بزيادة أو نقصان كمية الماء في الاسمنت عندما لا يتم إضافة الماء إلى المزيج بالكمية المناسبة ، ستنخفض قوة الخرسانة وفي النهاية ستحتوي الخرسانة النهائية على ما يقرب من 1 ٪ فراغات هوائية. عندما تكون نسبة الماء إلى الأسمنت منخفضة ، فإن قوة الضغط ستكون قوية. لاحظ أنه إذا كان هناك عدد كبير جدًا من الركام الكبير في خليط الأسمنت وقليل جدًا من الماء ، فإن قوة الخرسانة ستنخفض. أيضًا ، في ظل هذه الظروف ، والتي تحدث بسبب زيادة إجهاد الشد ، يؤدي الانكماش والزحف إلى تكسير الأسمنت وفقدان الالتصاق بين الأسمنت والركام. 
تم نشر مفهوم نسبة الماء إلى الأسمنت لأول مرة بواسطة Duff A. Abrams في عام 1918 والتي يتم التعبير عنها بـ C / W ، وهي نسبة تركيبة الأسمنت إلى الماء. حيث يعتبرمفهومًا أساسيًا عالميًا ،وهوأقدم قانون في تكنولوجيا الخرسانة. تصلب الخرسانة نتيجة التفاعل الكيميائي بين الأسمنت والماء (المعروف باسم الترطيب). يلزم ما يقرب من 0.35 رطل (كجم أو أي وحدة وزن مستخدمة) من الماء لتفاعلات الترطيب الكاملة لكل رطل (كجم أو أي وحدة وزن مستخدمة) من الأسمنت. ومع ذلك ، قد لا يتم دمج مزيج نسبة 0.35 بشكل كامل ويتدفق بشكل جيد بما فيه الكفاية ، لذلك يمكن استخدام المزيد من الماء تقنيًا لتفاعل الأسمنت ، وعادة ما تكون نسبة 0.35.ماء إلى الأسمنت من 0.45 إلى 0.60. للحصول على خرسانة عالية القوة ، يتم استخدام نسب منخفضة جنبًا إلى جنب مع المنقي لزيادة قابلية التدفق. تذكر أن الكثير من الماء يؤدي إلى فصل الرمل ومكونات الركام في عجينة الأسمنت. أيضًا ، يمكن أن يتسبب الماء الذي لا ينخفض في تفاعل الماء في حدوث تشققات وإنشاء مسام في الخرسانة النهائية. سيؤدي المزج مع الكثير من الماء إلى الكثير من الانكماش ، مما يؤدي إلى حدوث تشققات وكسور داخلية ، خاصة في الزوايا ، مما يقلل من القوة النهائية.
كيفية أنتاج الاسمنت
تتم عملية أنتاج الأسمنت ، من خلال ست مراحل رئيسية بما في ذلك استخراج المواد الخام من المناجم ، والطحن ، والتدفئة الأولية ، وتسخين الفرن ، والتبريد ، والتعبئة. وهي : الخطوة الأولى: استخراج خامات الأسمنت من المناجم .تشمل المواد الخام اللازمة لإنتاج الأسمنت الحجر الجيري والرمل أو الطين (السيليكون والألمنيوم والحديد) والأردواز والرماد المتطاير والبوكسيت. هذه المواد عبارة عن معادن يتم تحويلها بعد الاستخراج إلى قطع بأبعاد حوالي 15 سم بواسطة كسارة صخرية. في الخطوة التالية ، يتم وضع هذه القطع في عملية التكسير الثانوية لتصل إلى أبعاد حوالي 7 سم. بهذه الطريقة ، يتم تحضير قطع الحجر المسحوق. 
الخطوة الثانية: الطحن والوزن والخلط .يتم وزن الجسيمات في هذه الخطوة وفقًا للخصائص المطلوبة. عادةً ما يتكون 80٪ من هذا المزيج من الحجر الجيري والطين المتبقي 20٪. يتم أيضًا إجراء عملية تجفيف خليط المواد الخام في المصنع حتى يكون محتوى الرطوبة فيه أقل من 1٪. بعد ذلك يتم الحصول على مسحوق ناعم جاهز للنقل إلى الفرن. الخطوة الثالثة: تطبيق الحرارة الأولية على المواد الخام .لتطبيق الحرارة الأولية ، يتم نقل المواد الخام إلى مكان به عدة أعاصير. تنقل هذه الأعاصير الحرارة الأولية إلى المواد الخام باستخدام الغازات الساخنة التي ينتجها الفرن. في هذه المرحلة يتم تحويل المواد الخام إلى مواد أكسيد عن طريق المرور عبر الحلزونات وتكون جاهزة للخبز في الفرن. الخطوة الرابعة: خبز المواد الخام في الفرن .في عملية إنتاج الأسمنت ، يعتبر إطلاق المواد الخام في الفرن أهم خطوة. من خلال التفاعلات الكيميائية المختلفة بين مركبات الكالسيوم وثاني أكسيد السيليكون ، تتشكل مادة تسمى الكلنكر. المرحلة الخامسة: التبريد والطحن النهائي في هذه المرحلة ، عن طريق إعادة طحن الكلنكر ، يتم إضافة عدة مواد مختلفة إلى التركيبة للحصول على المنتج النهائي (الأسمنت). الخطوة السادسة: التعبئة والانتقال إلى المستودع .في هذه المرحلة ، يعبأ الأسمنت في عبوات من 20 إلى 40 كجم وينقل من موقع المطحنة إلى صوامع خاصة.
استخدام الأسمنت في الخرسانة
يستخدم الأسمنت في الخرسانة ، وتتمثل وظيفته فقط في ربط الحبيبات ببعضها البعض ، وليس له تأثير في حد ذاته على القوة والقدرة على التحمل. لذلك ، الخرسانة الجيدة هي الخرسانة التي عندما تنكسر العينة ، تنقسم حبيباتها الحجرية إلى نصفين ولا تنكسر الأسمنت. الأسمنت لها جذور الحجر الجيري. 
وبعبارة أخرى ، فإن المادة الرئيسية لمكونات الأسمنت والأسمنت هي الجير ، والمواد الخام الرئيسية لإنتاج الأسمنت هي الحجر الجيري. بناءً على ذلك ، فإن الأسمنت عبارة عن مزيج من أكسيد الكالسيوم (الجير) مع أكاسيد أخرى مثل أكسيد الألومنيوم وأكسيد السيليكون وأكسيد الحديد وأكسيد المغنيسيوم والأكاسيد القلوية التي تميل إلى دمج الأسمنت مع الماء وتتصلب بالقرب من الهواء. وتحت الماء ، وهي مصنوعة ولها قوة. وفقًا للخاصية المذكورة أعلاه ، يمكن أن يكون للأسمنت تركيبات مختلفة ويعتبر أساسًا من بين الملاط الأزرق. قذائف الهاون الزرقاء معروفة منذ العصور القديمة. ومن بين هذه الملاط الجير الذي خلطه المصريون واليونانيون بالرماد البركاني والأرض القرميدية والمياه للحصول على نوع من الجير الأزرق الذي كان له خصائص تصلب وانضغاط. باستخدام هذا الهاون ، تمكن الرومان من بناء مبان ضخمة لا يزال من الممكن رؤية بقاؤها بعد عدة آلاف من السنين. يباع الأسمنت عادة في عبوات سعة 50 كجم ، على الرغم من أن المستخدمين التجاريين الكبار ، مثل مصانع الخرسانة ومصانع الخرسانة مسبقة الصب ، يستخدمونه بكميات كبيرة وينقلونه في صهاريج خاصة .
سعر طن الاسمنت
كما ذكرنا سابقا تأثر سعر طن الأسمنت في السعودية ودول العالم بعدة عوامل واسباب أدت الي أرتفاع أسعار الأسمنت بشكل كبير بسبب العرض وعدم تطابق الطلب وزيادة تكلفة المدخلات وما إلى ذلك . فيما يلي بعض النقاط الرئيسية التي تؤثر على أسعار الأسمنت : درجة الأسمنت : يعتمد سعر الأسمنت على درجة الأسمنت ، لذلك فإن سعر الأسمنت من الدرجة 53 سيكون أكثر تكلفة من الأسمنت من الدرجة 43. يعتمد سعر الأسمنت أيضًا على العلامة التجارية ، وسعر الأسمنت الجيد سيكون أكثر تكلفة . قوام الأسمنت : من المفترض أن يكون للأسمنت قوام ناعم للغاية. إذا شعرت بوجود كتل تتشكل في الكيس ، حتى لو كان متوفرًا بسعر أقل ، فلا يجب عليك شراء هذا الأسمنت . 
وزن كيس الأسمنت : يوجد في كل كيس 50 كجم من الأسمنت ، تأكد من أن الأكياس لها الوزن الصحيح . تاريخ التصنيع : لا تقبل المواد التي يزيد عمرها عن 15 يومًا لأنها تميل إلى التصلب عند ملامستها للرطوبة ، تحقق من التاريخ المدون على عبوة الأسمنت قبل شرائها . الفاتورة وشهادة الاختبار : اسأل الشركة المصنعة للأسمنت عن شهادة اختبار الأسمنت التي تشتريها ، فهذا يؤكد لك أنك تشتري المنتجات الأصلية ، بالإضافة إلى أن المواد المشتراة بدون فاتورة لا تضمن جودة المنتجات . السعر أقل يتم تقديمه لك للمشتريات بدون فاتورة ، يرجى توخي الحذر . يستخدم الأسمنت بكميات كبيرة لأغراض مختلفة وهو جانب أساسي في أي مشروع بناء .هذا كل مايتعلق بهذا المنتج المهم والضروري جدا في حياتنا والذي لايمكن الاستغناء عنه . ندعوكم زبائننا الكرام الي زيارة موقعنا وملئ الاستمارة حتي يتمكن فريقنا من الفنيين والمفاوضين من التواصل معكم ومدكم بأدق الأسعار.